篇一：施工安全风险管控措施
施工安全风险管理措施
根据工程特点进行安全风险评价工作,对辩识出的风险较大的风险进行重点预防，编制指标管理方案进行控制；随着施工过程中新出现的风险及时制定控制方案进行控制,将损失降到最小值。
1开工前
参与业主项目组织的项目风险交底和风险点初勘。
2建立本项目固有施工安全风险清单
(1)建立本项目固有风险清册，编制《施工安全风险识别、评估和预控清册》。
(2)对三级及以上风险逐一进行筛选，编制《三级及以上施工安全风险识别、评估和预控清册》，报监理项目部审核，并报业主项目部确认。
(3)对各种风险进行评价。
（4）对安全风险较大的因素制定控制措施或对策进行控制。
3施工安全风险动态调整
(1)分部分项工程开始前，项目经理组织项目总工、技术员、安全员、施工负责人进行复测，从作业人员、机械设备、环境、安全管理四个维度影响因素的实际情况，计算出各工序作业风险动态修正系数，对固有风险值进行修正，得出动态风险值，对施工安全风险动态调整。
(2)根据得出的动态风险值确认实际作业存在的安全风险等级。
(3)三级及以上施工风险作业，首先考虑可否采取合适方式，改变作业环境或施工方法，对风险作业重新定级，实现固有风险等级的降低；一旦明确风险作业等级超过三级，要采用针对性措施争取风险等级不上升，组织全员安全风险交底，填报“安全施工作业票B”，制定“施工作业风险控制卡”，报监理项目部审查、业主项目部确认。
(4)二级及以下固有风险工序作业前复核动态因素风险值，仍属二级风险的，按照常态安全管理组织施工。
(5)二级及以下固有风险动态升级为三级及以上风险的，要采取措施尽可能降低至二级
及以下风险，否则按三级以上风险控制办法组织实施。
(7)暴雨、雷雨、大雾、冰雪等恶劣天气的户外作业，经动态调整后，风险等级低于二级的，按照三级及以上风险进行控制。
4安全风险管控要求
(1)三级风险作业前24小时书面汇报至监理项目部。施工队（班组）负责人、安全员（监护人）到位时，开始作业。
(2)四级风险作业前48小时书面汇报至业主、监理项目部，作业前24小时书面汇报至单位分管领导。分管领导组织现场检查，相关职能部门派专人监督，项目经理、专职安全员到位时，开始作业。
(3)经动态调整出现五级风险作业，在作业前72小时书面汇报至监理、业主项目部。作业前48小时书面汇报至单位主要领导。参建单位主要领导组织相关人员到现场制定降低风险等级的措施并实施。降低风险等级后，相应人员到位时，开始作业。
篇二：施工安全风险管控措施
篇三：施工安全风险管控措施
施工阶段风险管理及控制措施
一、施工质量、进度和安全的主要管控措施
建设单位和承包单位（施工单位）应按设计和开工前签订的合同所确定的工期、进度计划等相关要求进行施工建设，并采用科学规范的管理方式保证施工质量、进度和安全。
该环节存在的主要风险有：盲目赶进度，牺牲质量、费用目标，导致质量低劣，费用超支；质量、安全监管不到位，存在质量隐患。主要管控措施如下。
（1）在工程进度管控方面
第一，监理单位应当建立监理进度控制体系，明确相关程序、要求和责任
第二，承包单位应按合同规定的工程进度编制详细的分阶段或分项进度计划，报送监理机构审批后，严格按照进度计划开展工作。制定的进度计划应当适合建设工程的实际条件和施工现场的实际情况，并与承包单位劳动力、材料、机械设备的供应计划协调一致。确需调整进度的，必须优先保证质量，并同建设单位、监理机构达成一致意见。
第三，承包单位至少应按月对完成投资情况进行统计、分析和对比，工程的实际进度与批准的合同进度计划不符时，承包单位应提交修订合同进度计划的申请报告，并附原因分析和相关措施，报监理机构审批。
（2）在工程质量管控方面
第一，承包单位应当建立全面的质量控制制度，按照国家相关法律法规和本单位质量控制体系进行建设，并在施工前列出重要的质量控制点，报经监理机构同意后，在此基础上实施质量预控。质量控制点中的重点控制对象包括：人的行为，关键过程、关键操作，施工设备材料的性能和质量，施工技术参数，某些工序之间的作业顺序，有些作业之间的技术间歇时间、新工艺、新技术、新材料的应用，对工程质量产生重大影响的施工方法等。
第二，承包单位应按合同约定对材料、工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查和检验，定期编制工程质量报表，报送监理机构审查。关键工序作业人员必须持证上岗。
第三，监理机构有权对工程的所有部位及其施工工艺进行检查验收，发现工程质量不符合要求的，应当要求承包单位立即返工修改，直至符合验收标准为止。对于主要工序作业，只有监理机构审验后，才能进行下道工序。
（3）在安全建设管控方面
第一，建设单位应当加强对施工单位的安全检查，并授权监理机构按合同约定的安全工作内容监督、检查承包单位安全工作的实施。此外，建设单位不得对承包单位、监理机构等提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。建设单位在编制工程概算时，应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用。
第二，工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规和工程建
设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。
第三，承包单位应当设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，依法建立安全生产、文明施工管理制度，细化各项安全防范措施。承包单位应当对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。
二、工程物资采购风险的主要管控措施
工程物资包括材料和设备。为了保证项目顺利进行，需要按照施工进度需要，及时购置材料和设备。材料和设备采购一般占到工程总造价的60%以上，对工程投资、进度、质量等具有重大影响。
该环节的主要风险是：工程物资采购过程控制不力，材料和设备质次价高，不符合设计标准和合同要求，影响工程质量和进度。
（1）重大设备和大宗材料的采购应当采用招标方式。
（2）对于由承包单位购买的工程物资，建设单位应当采取必要措施，确保工程物资符合设计标准和合同要求。在施工合同中，建设单位应具体说明建筑材料和设备应达到的质量标准，明确责任追究方式。对于承包单位提供的重要材料和工程设备，应由监理机构进行检验，查验材料合格证明和产品合格证书，一般材料要进行抽检。未经监理人员签字，工程物资不得在工程上使用或安装，不得进行下一道工序施工。运入施工场地的材料、工程设备，包括备品、备件、安装专用工器具等，必须专用于合同工程，未经监理人员同意，承包单位
不得运出施工场地或挪作他用。
三、工程价款结算风险的主要管控措施
建设单位与承包单位之间的工程价款结算是建设期间的一项重要内容。该环节存在的主要风险是建设资金使用管理混乱，项目资金不落实，导致工程进度延迟或中断。
（1）建设单位应当建立完善的工程价款结算制度，明确工作流程和职责权限划分，并切实遵照执行。财会部门应当安排专职的工程财会人员，认真开展工程项目核算与财务管理工作。
（2）资金筹集和使用应与工程进度协调一致，建设单位应当根据项目组成（分部、分项工程）结合时间进度编制资金使用计划，作为资产管控和工程价款结算的重要依据。
（3）建设单位财会部门应当加强与承包单位和监理机构的沟通，准确掌握工程进度，确保财务报表能够准确、全面地反映资产价值，并根据施工合同约定，按照规定的审批权限和程序办理工程价款结算。建设单位财会部门应认真审核相关凭证，严格按合同规定的付款方式付款，既不应违规预支，也不得无故拖欠。
（4）施工过程中，如果工程的实际成本突破了工程项目预算，建设单位应当及时分析原因，按照规定的程序予以处理。
四、工程变更的主要管控措施
工程建设周期通常较长。在建设过程中由于某些情况发生变化，如建设单位对工程提出新要求、出现设计错误、外部环境条件产生变化等，有时需要对工程进行必要变更。工程变更包括工程量变更、项
目内容的变更、进度计划的变更、施工条件的变更等。该环节存在的主要风险是现场控制不当，工程变更频繁，导致费用超支、工期延误。
（1）建设单位要建立严格的工程变更审批制度，严格控制工程变更，确需变更的，要按照规定程序尽快办理变更手续，减少经济损失。对于重大的变更事项，必须经建设单位、监理机构和承包单位集体商议，同时严加审核文件，提高审批层级，依法需报有关政府部门审批的，必须取得同意变更的批复文件。
（2）工程变更获得批准后，应尽快落实变更设计和施工，承包单位应在规定期限内全面落实变更指令。
（3）如因人为原因引发工程变更，如设计失误、施工缺陷等，应当追究当事单位和人员的责任。
（4）对工程变更价款的支付实施更为严格的审批制度，变更文件必须齐备，变更工程量的计算必须经过监理机构复核并签字确认，防止承包单位虚列工程费用。
篇四：施工安全风险管控措施
施工风险管控措施
1、施工风险辨识
1.1、概
述
工程施工风险是指项目施工中影响施工目标实现的各种不利因素可能导致风险事件发生的不确定性。其风险特点是损失大、呈多样性，风险重复性又小。因此工程施工风险管理难度大，需要运用科学的方法，对施工中潜在的意外损失进行识别、评估，并采取相应的措施，防范风险损失。
本工程存在人员健康风险、施工安全风险、环境管理风险、施工成本管控风险、防雨抗灾风险、纠纷预防和处置风险、交通影响风险、管线破坏风险等八种风险。对此项目部制定了相应的对策，加以预防和管控。
1.2、施工风险分类
（1）组织方面的风险：是指施工管理人员、技工、机械操作人员知识、经验和能力的欠缺和不足所引起的风险。这些风险严重影响施工项目质量目标、工期目标、成本目标和安全目标的实现。
（2）经济与管理方面的风险：一是招标文件的风险。招标文件作为招标的主要依据，设计图纸、工程质量要求、合同条款以及工程量清单等都存在潜在的风险。二是市场价格的风险，包括劳动力、材料、设备等，这些市场价格的变化，都存在风险。三是资金供应的风险。四是材料、设备供应的风险。主要表现为工程发包人供应的材料或设备质量不合格。
（3）
合同签订和履行方面的风险：合同条款不全面、不完善，文字不细致、不严密，致使合同存在漏洞以及存在单方面的约束性、过于苛刻的权利等不平衡条款的霸王条款；发包人资信不良，履约能力差，不按合同约定结算，有意拖欠工程款等；选择分包商不当，遇到分包商违约，不能按质按量按期完成分包工程，影响整个工程的进度或发生经济损失。
（4）
技术与环境方面的风险：一般是指不可控方面风险，如地质地基条件和异常天气，导致的不可抗力现象，造成工期拖延；施工准备不足，业主提供的施工现场存在周边环境等方面自然与人为的障碍或“三通一平”等准备工作不足，导致不能正常施工；设计变更或图纸供应不及时；技术规范以外的特殊工艺，由于发包人没有明确采用的标准、规范，在工序过程中又未能较好地进行协调和统一，影响以后工程的验收和结算；施工技术协调不够，工程施工过程出现与自身技术专业能力不相适应的工程技术问题，各专业间存在不能及时协调的困难，影响施工进展等。
2、施工风险管控保障措施
施工中存在风险很正常，在施工前，对所施工的项目从安全、经济、人员健康、环境等多个方面进行风险辨析、评估，找出风险因素，制定出对应的措施。
风险管控保障措施表
序号
风险管控项目
施工人员健康风险
风险管控措施
（1）职业病防治
本项目不存在这方面问题。
（2）劳动保护
①作业人员正确使用个人防护
序号
风险管控项目
风险管控措施
用品。进入存在职业危害的场所，应有与之相适应的劳动保
护措施。②从事接触职业病危害作业的劳动者，在岗前和离岗时进行职业健康检查，对有职业禁忌
症者，不得安排其从事所禁忌的作业。
③接触粉尘的劳动者，每三年进行一次尘肺病普查；对尘肺患者和观察人员的体检，项目
每年组织一次。
（3）工地医疗卫生
①租赁的生活营地食堂有卫生许可证；食堂炊事人员在上岗前必须进行健康体检，办理健
康证。有基本炊事用具，有排污水暗沟，有隔油池，有油烟过滤器。严格食品卫生管理，防止发生群体性食物中毒事故。
②项目公司、工区配备常用的医疗药品，并定点联系附近医院作为应急救援急救医院。
（1）组织措施
①设安全生产领导小组及安全生产管理机构，配备与项目安全管理相适应的专职、兼职安
全管理人员。
②由安全部牵头，成立专门的安全教育与培训组织机构，负责对全体参建人员进行安全教
育与培训。
（2）管理措施
①人员资质严格把关：“三类人员”均取得安全生产考核合格证书，人员数量、资质满足
项目实施管理和招标文件要求。
②全面实行“一岗双责”，对各级管理人员进行安全生产工作绩效评价，强化安全生产责
任。
③隐患排查治理。成立事故隐患排查治理领导小组，组织项目安全生产风险预评估和项目
安全策划，对事故隐患进行定性分析，确定事故隐患等级，制定防范措施和治理方案，建
立排查治理档案。
（3）经济措施
安全专项费用做用专款专用。建立安全施工及环保风险抵押金的管理制度，健全考核奖惩
机制，奖励先进，惩罚落后。各层级均设立安全奖励基金，对各级管理人员实行安全生产
工作绩效评价与考核奖惩，强化安全生产责任。
（4）技术措施
技术措施是安全施工管控的重2施工安全风险
序号
风险管控项目
风险管控措施
要手段，采取的主要技术措施如下：
①制定施工图设计专家审查制度、技术委员会重大方案论证制度，从设计源头治理，预控
工程安全风险。
②认真分析本项目重大危险源，实行风险动态管理，形成安全风险源清单；对危险性较大
的分部分项工程编制安全施工专项方案，并组织专家进行论证审查。
③结合工程施工的每道工序编制《安全操作与安全作业规程》，在每道工序施工前，从管
理人员到作业队都进行详细的安全技术交底。
④借鉴国内其他类似项目信息化与管理系统的成功经验，积极引入“第三方监测”，建设
集成安全监测、工程信息管理、视频会议、远程监控、指挥功能为一体的工程系统。
环境管理主要风险源为“三废”泄漏、噪音、资源浪费等。应对措施如下：
（1）施工现场全封闭管理，对整个场地统一规划，合理布置，施工现场物料堆放紧凑，施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置，尽量减少临时占地。
（2）淘汰不符合能耗标准的设备装置，加强电力调度和电力需求管理，加强交通运输节能实行节能奖励制度，强化节能目标责任制。
（3）选用低噪声、低振动的机械设备和工法，合理安排施工机械作业时间，因工艺要
求必须连续施工作业须办理夜间施工许可证。
（4）施工期间产生的高浊度废水、含油污水和生活污水，各施工点设置集水井、沉沙
池、化粪池，经沉淀处理达三级排放标准后排入城市管网系统。
（5）施工场地易扬尘位置采取洒水降尘措施，工地出入口设置清洗车轮设施；土石方、建筑垃圾、材料运输车辆密闭运输，做到无漏撒；临时堆土场采取压实、覆盖等预防措施，减少工程施工扬尘对环境影响。
（1）人工费控制
①提高劳动生产效率。提高机械化施工水平、改进劳动组织、实行专业化3环境管理风险
施工成本管控风险
序号
风险管控项目
风险管控措施
作业、全面实
行劳动定额、增强职工的危机感和责任感、精干管理层、压缩非生产用工等措施。
②严格控制作业队人工费的开支。
（2）材料费控制
①加强材料预算编审工作，努力降低采购成本；坚持现场材料验收制度，加强预制品定
价和现场配套供应。
②执行限额领料制度，提高周转材料使用“三率”
（周转率、完好率、回收率）。
（3）机械使用费控制
合理配置施工设备，坚持定人、定机、定岗位，提高施工机械“三率”
（完好率、利用
率、作业效率）。（3）其他直接费控制
①现场材料堆放要合理布局，减少多次倒运。
②现场临时设施的搭建做到综合利用。
③杜绝现场跑、冒、滴、漏浪费现象。
（4）间接费用控制
间接费用控制关键是精干管理层，提倡管理人员兼职，实行可控费用包干，节约费用开
支，减少浪费。
（1）以人为本、科学决策：紧急事故发生时，把保护人身安全作为第一目的，同时兼
顾财产安全和环境防护，最大限度地减少突发安全事故造成的人员死亡和伤害，尽量减
少事故造成的经济损失。事故处理应结合实际，措施明确、具体、具有很强的可操作性。
（2）统一指挥、分级负责：紧急事故发生时，相关人员必须服从公司紧急事故处理小
组统一指挥，有条不紊、忙而不乱。各应急小组成员必须责任落实到人，各司其职。
（3）居安思危、预防为主：紧急事故处理应更加注重日常隐患排查与治理工作，将事
故消除在萌芽状态。积极做好应对突发安全事故的各项准备工作，把应对安全事故的各
项工作落实到日常管理之中，加强基础工作，增强预警分析，提高防范意识，坚持预防
与应急相结合，常态与非常态相结合，预防突发安全事故的发生。
防雨抗灾风险
序号
风险管控项目
风险管控措施
（1）纠纷预防和处理体系
①成立维稳领导小组，负责施工监督、沟通协调、纠纷预防和处理等维稳工作。
②项目经理任组长，总工程师、副经理任副组长，成员由各部门负责人组成。办公室设
在项目对外协调部。对外协调部为主责部门，其他部门按相关职能协助、配合。
（2）纠纷预防和处理原则
①和谐稳定、本质预防原则：优化施工方案、文明施工、坚持以人为本，避免或减少施
工对周边环境不利影响及交通管制对周边居民出行的影响，保障周围居民、单位和施工
各方合法权益，创造和谐稳定氛围，做到本质预防。
②积极主动、超前谋划原则：开工前，积极主动与当地街道办、居民、单位及其他相关
部门联系，提前协商，采取便民措施，确保施工生产的顺利进行；对于不可避免的干扰
及损失，应积极主动与受损方充分沟通，提前协商，采取各方认可的预防措施，依法依
规进行补偿。
③统一协调、协同应对原则：各工区统一协调制度、标准、理念及工作纪律；建立联动
协调机制，整合各方面资源，统一指挥，形成反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高
效的纠纷预防和处理管理机制；实现资源共享、优势互补、整体配合、协同作战。
④信息公开、公众监督原则：对于施工对周围产生影响范围，开工前做好公告和公示工
作；施工期间及时准确地公告施工状况和第三方监测数据，让居民了解工程进展和安全
状况；施工对周边环境产生不利影响，应及时采取避免影响的施工措施；建立和健全公
众参与制度，疏通渠道，积极配合公众、社会、媒体参与对施工单位各种施工行为的监
督。
本工程位于市区，施工过程中，采取以下措施保证沿线交通正常：
（1）制定大院交通疏理应急预案，对于施工过程中因特殊情况导致交通受阻的情况，及6纠纷预防和处置风险
交通影响风险
序号
风险管控项目
风险管控措施
时启动应急预案，将对沿线交通的影响减至最小。
（2）施工时，提前发布施工公告，提醒过往人员及车辆有效避让。
（3）为避免施工车辆占用沿线道路，开辟施工专属便道。
（4）对于施工不得已需破坏的路段，施工完毕后，及时进行路段恢复。
（1）施工前充分搜集相关管线资料，仔细整理管线类型、位置，分析管线特征，确定
管线重要性类别。
（2）制定管线破坏应急预案，施工时按预案执行。
（3）对设计、测绘单位布设（埋设）的水准点、GPS控制点、线位控制桩等进行保护，不得随意挪动和损坏。
（4）地下工程施工严密注视地下管线的安全，施工前先与总包单位、大院物业单位联
系，请求配合，查明地下管线走向和位置，做到“三不施工”，即不摸清地下设施位置
不施工，影响设施正常运转不施工，没采取有效防护措施不施工。
（5）采取电缆探测器和挖探沟等行之有效的手段探明电缆管线的确切位置，做出明确
的标志。杜绝在电缆、光缆、管道
3m范围内使用大型机械作业。
（6）电缆附近规定区域内禁止取土，施工车辆横跨电缆时，要采取保护措施，防止损
坏电缆。
（7）因施工影响周围构筑物时，制定切实可行的加固、支撑或改移方案，在征得产权
单位和建设单位同意后实施，采取措施加强防护，绝对保证其安全使用。
管线破坏风险
篇五：施工安全风险管控措施
施工安全专项风险控制措施
一、一般风险源控制措施及建议
（一）现场管理
1、高空作业
（1）从事登高作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
（2）对高处作业的安全防护设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（3）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对塔吊等高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上大风、浓雾等恶劣气候时，不得进行露天攀登与悬空高处作业。每日上岗前，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
（4）防护棚搭设与拆除时，应设立警戒区，并派专人监护。严禁上下同时拆除。
（5）高处作业所用材料堆放应平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
（6）在没有安全防护设施时，禁止在高空支架操作平台上支撑、挑架或未固定的构件上等行走或作业。高空作业与地面的联系，应采用通讯装置，并设专人负责。
（7）乘人的外用爬梯，应有可靠的安全固定装置，禁止随同运料的吊篮、吊装物上下。
2、机电设备
（1）应建立机电设备操作手册和操作规程。
（2）机电设备运行状态应完好，并有可靠有效的安全防护装置。
（3）机电设备定人操作，操作人员经培训、考试合格后方可上岗。
（4）机电设备定期保养并记录。
（5）操作人员严格按照操作手册和操作规程进行操作。
（6）特种机械设备及大型非标定型设备（如塔吊、架桥机、龙门吊、挂篮等）进场后使用前必须经过有资质的单位鉴定，并取得鉴定合格证书及安全合格证后方可使用。
3、气割、电焊
（1）所有气割、焊接工具及防护用品应完整无缺，完全有效；气割工、电焊工必须持证上岗。
（2）要正确使用焊接设备，焊具及防护用品，高空作业应佩带安全带，并佩戴安全帽。
（3）现场周围有易燃、易爆物品时应及时清理或采取防护措施。
（4）进行气割作业时，严禁用液化气代替乙炔气，严禁氧气瓶、乙炔瓶混放，以确保气割作业安全。
（5）必须在禁火区进行明火作业时，应严格执行“动用明火”审批制度。
4、起重作业
（1）起重指挥、起重机司机必须持证上岗。指挥人员作业时应执行规定的指挥信号；起重机司机应熟悉起重机技术性能。
（2）起重机各限位保险应齐全，各机构的工作应正常，制动器应灵敏可靠。
（3）起重作业所需的用具、设备应可靠完好，钢丝绳，无断丝、露芯、扭结、变形等异常情形。
（4）起重指挥、起重机司机、起重工等操作人员应严格执行起重作业安全操作规程，正确佩戴防护用品。
（5）在垂直运输、不同层面吊装时应设二级指挥人员，指挥作业应站在能够照顾全部作业面的地点。
（6）在吊装区域内严禁站人。
（7）根据起重物件、设备的重量、体积、形状，采用适当的搬运方法，按规范要求，正确使用好各种起重用具。
（8）起重机回转范围50cm内无障碍物。
（9）吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑轧的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
（10）起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。
（11）吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点。
（12）起重机必须置于坚硬平整的地面上，起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。
（13）工作完毕后起重臂停在约45°处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上，发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动状态。
（14）如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3／4，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80％。在起吊时必须对两台起重机进行统一指挥。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组斗都应保持垂直状态。
5、钢筋加工、绑扎作业
（1）断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
（2）搬运钢筋注意避免与附近的架空线和临时电线发生碰撞。
（3）现场高处绑扎作业时，必须搭设符合规定的施工脚手架并配备其他安全设施。
（4）冷拉钢筋时，当钢筋拉直时人员必须离开，禁止横跨或触碰钢筋。
（5）切断机在剪切钢筋时，刀口要与钢筋垂直。切断机不准剪切短于30cm的钢筋。
（6）人工断料，敲锤与持钢筋者应成斜角。
（7）现场绑轧悬空盖梁钢筋时，不得站在模板上操作。
（8）绑轧独立柱头钢筋时，不准站在钢箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍筋内作为立人板支撑。
（9）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板lm以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（10）起吊钢筋时，规格、尺寸必须统一，不准一点吊，吊点必须扎紧。
（11）切割机电源线须接漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
（12）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳固，钢筋工作棚照明灯必须加网罩保护。
（13）高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上，也不准把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手架上。
（14）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击。
（15）施工人员不准穿拖鞋上岗，不得在钢筋骨架上行走，禁止从柱子上的钢箍筋上下。
6、混凝土浇注作业
（1）使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套；振捣设备用电应通过三级配电箱，并装有漏电保护器，电源线不得有破皮漏电；夜间施工时，照明要良好。
（2）混凝土工使用推车向料斗倒料时，要有挡车措施。
（3）浇注高度在2m以上，应搭设操作平台，浇注混凝土时，不准直接站在溜槽上或站在模板及支撑上操作；操作人员必须戴好安全带，并扣好保险钩。
（4）串搭车道板时，两头须搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m须加横楞、顶撑；高空串搭，必须装有防护栏杆。
（5）车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车。
（6）用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机应密切配合。
（7）使用振动机前应进行安全检查。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉。
（8）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架双重安全门，人员头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
（9）无可靠安全防护时，作业人员必须系好安全带并挂好保险钩，或架设安全网。
7、张拉作业
（1）张拉人员必须严格遵守各项安全技术操作规程。
（2）张拉机具、千斤顶等机具使用前必须经有资质的单位鉴定和标定，压力表、持压阀、油管等部件的接头必须牢固。
（3）张拉开始时，必须保持楔槽的清洁卫生，不得有油腻、杂物。
（4）张拉时非工作人员不得进入工作区。压力表指针在一定压力时，禁止拧动油泵和千斤顶每个受力螺丝或撬打千斤顶。
（5）千斤顶与油泵在稳压时，工作人员必须在安全的位置。
（6）退楔时所有人员必须远离千斤顶，禁止对着楔块退出和在钢丝绳的斜度位置站立。
（7）拆除千斤顶时，必须先取出千斤顶两侧的楔块。
（8）悬空张拉，必须先搭设工作平台，工作平台上应有栏杆、保险绳等安全设施。
（9）应搭设满足操作人员和张拉设备荷载牢固可靠的脚手架，并搭设防雨棚。
（10）预应力张拉区域应设明显的安全标志，非操作人员禁止进入。
（11）张拉钢索的两端必须设置挡板，挡板应距离所张拉钢索端部1．5～2m，且应高出最上一组张拉钢索0.5m，其宽度应距张拉钢索两外侧各不小于1m。
8、大模板堆放、安装、拆除作业
（1）平模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，应将模板连成整体。大模板存放在高处，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙围边放置，并垂直于外墙存放。
（2）没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上。
（3）模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整可靠，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。
（4）筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。
（5）在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好。
（6）现浇结构安装模板时，必须将悬挑担固定，位置调整准确后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须系挂好安全带。
（7）在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随模板起吊。
（8）大模板必须有操作平台、上下梯道，走道和防护栏杆等附属设施。
（9）拆模起吊前，应拆除穿墙销杆。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再拆除销杆。吊钩应垂直模板，不得斜吊。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。吊钩超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位和拆除时，必须设置缆风绳。
（10）在大风情况下，不得作高空运输。
（11）模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通。
9、临时用电
（1）按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定编制临时用电施工组织设计。
（2）施工用电应符合下列要求：按“三相五线制”要求，符合TN-S工作接零保护系统。按“一机、一闸、一漏、一锁、一保护”和动力线照明用电严禁搭接的规定落实，并设置醒目的警示标志。
（3）电闸箱外壳要有接地和接零线保护设置，闸箱内严禁放杂物，严禁电源线从箱顶接入，并应具备防水、防尘功能。
（4）室外电缆以埋地敷设为宜。
（5）施工现场的照明配电宜分别设置，各自自成独立配电系统，以不致因动力停电或电气故障而影响照明。
（6）一级配电箱应二次接地，配电箱、开关箱的周围应保障箱内开关电器正常、可靠的工作。
（7）备用发电机应配备电气火灾专用灭火器，并设置警示牌。
（8）架空线必须采用绝缘导线，架空线的挡距与弧垂应满足相关安全要求。
（9）在架空电力线路保护区内进行开挖等作业时，必须经属地县级以上地方管理部门批准，按照电力部门相关要求使机具与高压线保持一定的安全距离。
10、车辆运行
（1）建（构）筑物、设备严禁侵入道路的建筑限界，并不得妨碍视线。
（2）应建立运输、装卸设备的技术档案，有计划地对运输、装卸设备进行检修和保养。
（3）从事运输工作的新职工应先进行安全教育，在指定的人员带领
下工作，按不同岗位确定不同的培训时间，经考试合格后，方准上岗；机车、机动车和装卸机械的驾驶人员，必须经有关部门组织的专业技术、安全操作考试合格，发给驾驶证，方准驾驶。
（4）从事运输作业的人员，应定期进行体格检查，经检验合格者，方能继续担任原职工作。
（5）运输、装卸作业人员作业时应按规定穿戴劳动保护用品。
（6）对车辆进行限速规定，并在工区主要道路设置明显的限速标志。
（7）施工场地运输道路应尽量平整、畅通，排水设施良好，特殊、危险地段设置醒目的标志，夜间照明设施完备。
（8）冬季要采取车辆防滑、防冻措施，确保车辆运行安全。
11、水上作业
（1）水上作业人员必须佩戴安全帽、穿救生衣、系安全带、穿防滑鞋。
（2）严格落实所有安全技术措施和个人劳动防护用品，未经落实时不得进行施工。作业平台上需备足并正确放置救生设备（救生衣、救生圈、救生绳等）。
（3）高处及水上作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。
（4）水上作业人员，必须经过专业技术培训，做到持证上岗，并必须定期进行体格检查。
（5）施工中对水上作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（6）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。水上作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中平台应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
（7）雨雪天气进行水上平台作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和
防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
（8）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行水上作业。暴风雪及台风暴雨前后，应对水上作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
（9）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，施工及安全负责人必须签字同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
（10）水上作业平台周边必须设置防护栏杆，并挂设安全网，如设置防护栏杆有困难的，工人作业必须系安全带。
（11）护筒、钻孔桩等孔洞上口必须设置防护栏杆或稳固的盖件，人员出入多的地方还应加设安全标志。
（12）攀登的用具，结构构造必须牢固可靠，梯子底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。梯子在工人上下时不得摇摆，人员感觉要平稳。
（13）水上作业应有牢固的立足作业平台，临边防护要符合规定。
（14）水上作业所用的索具、脚手板、挂篮、钢抱箍、平台等设施，均需经过仔细的计算、验算和现场检查验证。
（15）严格按照《内河交通安全管理条例》的规定进行安全管理，接受当地港航监督部门监督检查，施工前认真检查各种机械设备是否存在安全质量隐患。在桥轴线上下游规定水域设航道标识和减速行驶标识；在施工水域非通航区的上下游界限处，设置施工水域禁行标识。
（16）在工程作业船舶已施工完毕或正在施工的水上墩位上设置障碍物夜间警示灯。施工船舶设置明显的标志。照明灯具加装遮光设施，防止眩光干扰船舶的航行。
（17）用船体较窄的驳船作定位船，用铸钢锚链作锚缆；停止作业时，尽量将定位船向岸侧停泊，最大限度的减小定位船所占施工水域。
（18）便桥与平台在使用期间，对脱焊、结构变形较大或存在安全隐患的部位需要及时维修和加固，保证结构安全。
（19）施工人员在施工过程中必须有足够的安全意识，树立安全第一的思想，具有超强的责任心，发现安全隐患及时处理与上报，确保施工顺利进行。
二、重大风险源控制措施及建议
(一)专项施工方案
针对表重大风险源风险等级估测结果汇总表中风险等级III级及以上施工作业，组织工程技术部编制专项施工方案，报监理、业主审批后方可进行施工。本项目依据施工进度，分别进行编制。
（二）水上群桩施工控制措施
主要事故类型：起重、船撞、平台坍塌、高处坠落、触电及机械损伤等事故，控制措施及建议见表4-2。
表4-2水上施工风险防控措施及建议
序风险防控措施及建议
号
应根据桩径、桩深、工程和水文地质与现场环境等状况选择适宜的施工方法和机具，1并要求制订相应的安全技术措施。
作业平台应根据施工荷载、水深、工程地质状况进行施工专项设计，其高程应在施2工期间的最高水位70cm以上。
3施工中应与海事部门密切沟通，确保航道运输安全。
施工中应密切关注气候环境变化情况，尤其需要重点关注风速、水位、流速、流量4等。
泥浆护壁成孔时，孔口应设护筒。埋设护筒后至钻孔前，应在孔口及泥浆沉淀池周5围设置护栏和安全标志。
水上钻孔平台应满足：
①平台上的电气设备输电电线必须采用三相五线制和“三级配电二级保护”，电线6（缆）必须按要求架设，不得随地拖拉，各类配电箱要安装在适当的位置，并进行防护。
序风险防控措施及建议
号
②为防止过往船只及施工船只撞击施工平台，平台首尾须设置航标灯、信号旗及防撞装置。另外，要密切观测平台处钢管桩的冲刷情况，必要时进行二次抛石防护。
③水上作业平台应配置1～2名专职安全员，进行平台的巡回检查，包括平台钢护筒支撑、连接和钢筋砼板的完好情况，发现隐患及时整改，并保证应急通道随时畅通。
④平台四周安装栏杆，栏杆的高度不低于1.1m，平台上配有齐全的安全、消防、救生设施，有足够的燃油、淡水及副食品的储藏。
⑤建立电工、焊工、危险品管理员等防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。油舱和发电机房之间需有屏蔽措施，防止静电起火。
⑥为确保平台和施工人员的安全，每时每刻注意与气象部门的气象信息，如遇大风、台风等恶劣天气和海况，严禁作业。
⑦平台上的施工必须遵守有关保护环境法律法规，严禁向江上抛设和倾倒废弃用品，平台上设置油污收集设施和粪便收集装置，定期用船运到岸上，陆上建立废油和废弃用品的回收站，负责及时处理施工
护壁泥浆循环使用过程始终保持泥浆性能满足设计和施工方案的要求。清理残渣不7得随意排放，污染环境。
钻孔作业应满足下列要求：
①施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内；
②施工现场附近有电力架空线路时，施工中应设专人监护；
③钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近钻杆，钻具悬空时严禁下方有人；
8④钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全措施；
⑤钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件（制度和交接班记录）；
⑥成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机、断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施；
序风险防控措施及建议
号
⑦钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻，钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业；
⑧施工中严禁人员进入孔内作业。
（三）挂篮悬灌施工控制措施
挂篮悬灌施工主要在11#-14#之间，跨汉江河道，汉江河道通航等级为3级，最高通航水位为：46.98，通航净高不小于10米，满足中枯水期150m单孔双向、洪水期107.5m双孔单向通航净宽要，在施工过程中挂篮不影响通航。
由于在江中施工，施工过程中容易出现大风、洪水、船只撞击，因此在施工过程中加强防洪措施，编制防洪应急预案；江中风力较大，达到6级后停止江中施工，待风力减小后方可进行施工；挂篮施工过程中安排专人对过往的船只进行指挥，避免发生安全事故，同时设置警示灯、痛还是部门设置航标灯，规定航行区域，同时海事巡逻船2搜，24小时值班；钢栈桥设置防撞墩2处，其他根据施工实际情况进行安排部署。
主要事故类型：坍塌、物体打击、高处坠落等事故；主要控制措施及建议见表4-3。
表4-3挂篮悬灌施工风险防控对策及建议
序号
1要求。
风险防控措施及建议
挂篮进行施工设计，其强度、刚度、稳定性应满足施工各阶段最大荷载组合的悬臂浇注应满足下列安全要求：
（1）施工前对墩顶段浇注托架、梁墩锚固、挂篮、梁段模板、挠度控制和合拢等进行施工设计验算。
（2）墩身预埋件等在施工过程中进行工序检査，确认位置准确和材质、规格符合施工设计要求。
（3）浇注墩顶段〈0#段)混凝土前，应对托架、模板进行检验和预压，消除杆2件连接缝隙、地基沉降和其他非弹性变形。
（4）挂篮的抗倾覆、锚固和限位结构的安全系数均不得小于2。
（5）挂篮组拼后应检査锚固系统和各杆件的连接状况，经验收并进行承重试验确认合格，并形成文件后，方可投入使用。
（6）挂篮行走滑道应平顺、无偏移；挂篮行走应缓慢，速度宜控制在0.1m/min以内，并应由专人指挥。
（7）桥墩两侧梁段悬臂施工进度应对称、平衡，其不平衡偏差应符合设计要求。
混凝土浇筑过程中，应随时检査钢筋、波纹管和预埋件，发现位移或松动必须3及时修复，且应设专人监测模板和支架、挂篮的稳定状况，发现异常必须立即停止浇注，并及时采取安全技术措施，经检查确认合格后，方可恢复施工。
4大雨、大雾和六级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。
作业人员岗前应接受相应的安全交底和教育培训，不适合从事高空作业的人员5不得从事悬臂施工。现场安全管理人员到定期检查托架系统的安全性能，并按照表格的方式填写检查记录。
悬臂施工应设置安全通道，供施工人员进出作业区域；同时在可能发生坠落的6施工半径内设置安全警示区域和安全警示线，防止人员误入或落物伤人。
施工过程中，人员上下墩柱必须使用安全可靠的通道或电梯，并保证其安全可靠；严禁攀爬支架、采用吊车吊人等违规行为上下。
7在吊装氧气乙炔瓶等工具设施时，必须采取吊篮的形式，严禁直接采用钢丝绳捆绑的方式吊装。
（四）支架现浇箱梁施工控制措施
1、支架搭设
（1）实现吊装操作统一指挥、规范操作，起吊和放下应缓慢进行，避免快起快落，对支架造成冲击，对所有施工人员做严格的安全技术书面交底，施工操作人员接受交底，掌握安全技术操作规程后应在书面交底上签字。做到人人熟知安全技术操作规程，人人遵守安全技术操作规程。安全责任层层落实。
(2)严格检查所用支架主材，不合格者坚决不予以使用。
(3)所有操作人员均应执证上岗，证件必须留施工现场待查，并做到人证相符。
(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架缆风绳泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
（5）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（6）脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。
（7）搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
（8）在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。
（9）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
（10）支架拼装完成后，在使用前应进行彻底的检查并签证，上下通道设置栏杆并挂设安全网。
2、浇筑箱梁施工
（1）施工前，支架周边、端部必须搭设好作业平台，加设安全网。
（2）在箱梁上施工，应遵守高处作业有关规定和施工组织设计的要求。
（3）箱梁上应根据测算规定人员荷载和堆放材料的限量标准。材料
要均匀摆放，不得多人聚集一处。操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。
（4）夜间施工应有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均应设置固定的照明设施。
（5）主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交接班制度。接班时必须对机具检查一次，并做好记录。
3、预应力作业安全
（1）预应力钢绞线下料在清理干净的硬化场地进行。场地内严禁动用电焊设备，防止电焊弧击伤钢绞线，造成钢绞线在张拉时断裂伤人。
（2）夹片、锚具进场后仔细检查夹片、锚具的硬度和圆锥度以及夹片有无裂纹、有无锈蚀现象,以保证夹具具有足够的自锚能力,防止夹片、锚具弹出伤人。
（3）采用油顶、油表相互匹配的预应力张拉施工设备，在使用一定时间或次数后及时校验，防止因油顶、油表不匹配造成张拉力控制不准确，产生安全事故。
（4）锚垫板安装角度位置严格按设计要求，并采取锚筋与粱体钢筋焊接的方法确保锚垫板角度、位置准确。以防应力过大，造成锚垫板松动，造成预应力施工安全事故。
（5）在张拉施工时，精确调整油顶位置确保油顶、工具锚、锚具、锚垫板位于同一条线上，确保预应力施工安全。
（6）张拉油顶采用安全可靠的钢支架配合导链吊挂，以防油顶吊落，伤及张拉操作人员。
（7）张拉作业区严禁非作业人员进入，张拉时千斤顶对面严禁站人，以防发生意外。
（8）在预应力作业中，必须特别注意安全。因为预应力有很大的能量，万一预应力筋被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害。因此，在任何情况下作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设立防护装置。
（9）张拉或退锚时,张拉油顶后面严禁站人,并在张拉作业区后方设置防护板以防预应力筋拉断或锚具、夹片弹出伤人。
（10）操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
（11）张拉作业时设置专人负责指挥，测量伸长量时，停止油顶张拉。
（12）张拉液压系统的高压油管的接头应加防护套,以防漏油伤人。高压油管在正式使用前作油管承压检查，保证油管的正常使用。
（13）不许踩踏攀扶油管，油管如有破损及时更换；千斤顶内有油压时，不得拆卸油管接头，防止高压油射出伤人；油泵电源线应接地避免触电；要保持安全阀的灵敏可靠；张拉时，千斤顶后面严禁站人，张拉人员站在千斤顶两边侧面操作。
4、跨大堤安全防护措施
本项目支架现浇箱梁均横跨堤上既有村路，施工期间，在村道按要求设置警示标牌（夜间安设警示灯，在白天设置标志牌），在施工影响区段设置减速、慢行、并道等交通标志指示牌。
在跨村道的孔跨施工期间，配置专人对村道通过车辆进行观察巡视，对工程各可能影响行车安全的部位设置专人顶岗，昼夜监督危险源，消灭安全隐患，确保过渡期间的行车与施工安全。
支架四周围设置围栏和防落安全网。确保支架底部和四周不漏掉物品，杜绝发生施工掉物伤害事故。
（五）架桥机施工控制措施
架桥机施工的风险防控应重点考虑坍塌、起重伤害事故。主要控制措施及建议见表4-4。
表4-4架桥机施工风险防控措施及建议
序号
风险防控措施及建议
应根据现场条件，梁板外形尺寸、质量，桥粱宽度，桥墩高度，构件存放1位置，施工季节和工期要求等因素选择适宜的架梁机械，制定合理的架设方案和相应的安全技术措施。
使用定型架梁设备应符合生产企业使用说明书的要求，正式吊装前应经试吊，确认合格并形成文件。非定型架梁设施应进行施工设计，其强度、刚2度、稳定性应满足桥梁吊装过程中荷载的要求；组拼完成后应进行验收并形成文件：在正式吊装前应经试吊，确认合格，并形成文件。
34志，必要时应设专人值守，严禁非施工人员入内。
567止架桥机坍塌事故发生。
跨越通行的公路架梁时应与相关主管部门取得联系，商定架设方案和安全8防护措施，并经批准。
架梁过程中，应严格执行相关安全操作规程。
大雨、大雾和六级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。
桥台位置、曲线超高段等不利位置架梁，应制定详细的安全技术措施，防架梁前应向全体作业人员(含机械操作工)进行安全技术交底，并形成文件。
在架梁过程中，施工现场必须根据环境状况设作业区，并设护栏和安全标
篇六：施工安全风险管控措施
目
录
1、现场通用施工作业危险点分析及控制措施
2、起重作业危险点分析及控制措施
3、电气安装作业危险点分析及控制措施
4、电气试验作业危险点分析及控制措施
5、电气维护作业危险点分析及控制措施
6、电焊作业危险点分析及控制措施
7、桥、汽吊作业危险点分析及控制措施
8、水轮机、发电机组安装作业危险点分析及控制措施
9、管道安装作业危险点分析及控制措施
10、金结安装作业危险点分析及控制措施
现场通用施工作业危险点分析及控制措施序号
危
险
点
控
制
措
施
进入现场不戴安全1、进入现场要精力集中慎重走行。
帽或不正确配戴安2、安全帽要戴正、帽带要系紧。
全帽
3、严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
1、两米以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠高处作业不扎安全2处。
带
2、安全带使用前要精心检查，查出现问题及时处理。
1、严禁酒后人员进入施工现场。
酒后进入施工现场
2、任何人不得以任何理由酒后进入现场。
未经三级安全教1、严格执行公司、项目部、班组三级安全教育制度。
1112131415育，不懂安全防护2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。
操作知识
3、明确安全职责及必要安全知识和现场施工特点
1、所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。
2、施工人员对无安全措施或未作安全技术交底不得施无安全技术措施或工。
未作安全技术交底3、施工人员要严格按方案和安全措施执行，不得随意更施工
改，若方案或措施有错误，应及时及技术部门协商解决。
1、编制人要有高度责任感、要有严格科学态度。
安全技术措施有重2、审批人要严细认真，把好审批关。
要错误
3、项目施工未经审批签字严禁实施。
安全设施不完善、1、按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁布置作业环境不安全又施工。
未采取措施
2、采取措施因地治宜、合理可靠。
机械设备未按计划1、施工用机具要求工况良好，严禁带病作业。
检修、保养，带病2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。
作业
1、严禁违章指挥。
违章指挥
2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权制止。
3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。
1、遵章守纪，按《规程》标准作业，施工中严禁打闹、违纪违章作业违反抛物等违章违纪行为。
安全交底要求
2、严格按安全技术交底施工，不得擅自窜改。
工作不负责任玩忽1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。
职守
2、严禁粗心大意，精力分散等赎职行为。
违反职业岗位规定1、严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。
派不符合要求人上2、参加特种作业人员一律持证上岗。
岗
3、严禁无证作业，无证驾驶。
1、熟悉劳保用品和防护用品使用方法。
不正确使用劳动防2、施工中正确使用。
护用品
3、经常检查、维护并妥善保管防护用品。
1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。
擅自拆除挪用安全2、若施工需要，须拆除时应征求搭设单位同意。
装置和设施
3、施工结束后按原样恢复。
危险作业项目不办1、凡《安规》附录B中所列作业项目一律办票。
安全施工作业票、2、工作人员应清楚作业票内容，且带票施工按要求作业工作业票
执行。
起重作业危险点分析及控制措施
序号
危
险
点
不正确使用钢丝绳
控
制
措
施
1、安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳6-8倍。
2、保持良好润滑状态，严防打结和扭曲。
3、严禁及任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。
4、机械运动中不得及其它物体磨擦，穿过滑轮时，不得有接头。
5、编结时，长度大于钢丝绳直径15倍，且不小于300mm。
06、千斤绳夹角一般不大于90°，最大不超过120。
1、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径6倍，绳钢丝绳打绳夹处断夹数量4~6个。
裂
2、采用放出安全弯方法监视连接情况。
1、卷扬机设置稳固，导向滑车及卷扬机中心一致。
2、卷筒及导向滑车轴线间距不小于卷筒长度20倍。
3、卷筒钢丝绳顺序排列，工作时最少保留5圈。
滑车组吊物时卷扬4、严禁吊物及其它物体碰撞或卡涩。
机松动或钢丝绳断5、穿过滑车钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行或逗留。
裂，物件坠落
6、在受力方向变化较大场合或高处作业，用吊环式滑车。
7、开门滑车使用时，要将开门钩环锁紧。
1、卸扣不得横向受力。
2、卸扣销子不得扣在活动性较大索具内。
卸扣错误使用
3、不得使卸扣处于吊件转角处，可加衬垫或加大规格。
1、使用前，认真检查，并经负荷试验合格。
2、严禁超载或双链改单链使用。
3、链条严禁纽结、操作时严禁站在正下方。
倒链链条断裂或滑4、吊起重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重落
物上加保险绳。
5、多台倒链抬同一重物应降负荷50%使用。
6、倒链刹车片严防沾染油脂。
1、千斤顶使用前要严格检查，液压千斤顶严防泄漏。
2、使用时不得用加长手柄，不得超过规定人数。
千斤顶滑落或超载
3、严禁超载，多台千斤顶顶升同一重物应降负荷50%。
1、起重工及司机应熟悉指挥信号，并加以明确。
2、工作时精力集中。
指挥信号不明，司3、采用哨声及旗语或手势配合。
机误操作
4、信号不明，司机可拒绝操作，切莫想当然。
5、持证上岗。
1、吊起物件前明确物件重量、重心位置，认真观察吊运不按“五步工作通道、安装位置及周围环境。
法”进行起重作业
2、明确吊点和吊装方法，知晓吊装过程中吊物所处各种状态及起重设施各种受力情况。
3、绑扎牢固，用吊耳、梁、柱等承力结构要经校核对于重要物件或薄壁件，要校核吊点、并加强。
1、经培训具有起重知识和丰富实践经验。
2、清楚钢丝绳拉力强度，清楚起吊物基本重量。
3、起吊重物前试验吊车各部开关是否失灵，检查吊车钢丝绳是否断股，吊钩是否有裂纹变形，后方可工作。
4、起吊重物不得超负荷工作。不得斜拉斜拽，高空作业要有安全措施，系好安全带、戴好安全帽。
5、用编接法结成绳套时，编结部分长度不得小于钢丝绳外径15倍，用卡子不得少3个。
6、起重、吊车双方要互相配合，明白手势、旗语和哨起重作业
其他
音，捆绑吊运带有锋利棱角重物时，应当放平和加垫。禁止吊拨埋在地下、凝结在地面设备上东西。
7、起重机吊运物时应走吊运通道。禁止从人头越过。禁止在吊运重物正面站人。禁止在吊运重物上工作。不许吊着重物长时间在空中停留
8、定期对起重设备进行技术鉴定，确保设备完好率。
9、司机在工作中禁止在吊运熔化金属液体或重大载荷时，同时升起卷扬移动小车或大车。
10、起钩落钩进行中要鸣铃发出警告信号。
1、起重用索具、小型工器具、破损达报废标准，不得延用。
电气安装作业危险点分析及控制措施
序号
危
险
点
控
制
措
施
带电作业不慎触电作人
充氮变压器排氮伤人
变压器开盖检查时不按标准作业伤人
发电机引出线包绝缘伤人
配制蓄电池电解时烧伤皮肤
蓄电池安装及注酸伤人
盘柜安装时倾倒或伤人
电机未经检验试运转
电缆盘运动中滚动伤人
电缆敷设易伤人
1、了解带电系统情况。
2、戴工作帽、穿绝缘鞋，并站在绝缘垫上，严禁穿背心、穿短裤作业。
3、工具手柄须绝缘良好。
4、必须设监护人。
1、变压器未经充分排氮，严禁工作人员入内。
2、充氮变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留。
1、未移开外罩或未作可靠支撑前，不得在芯子上进行任何工作。
2、吊装外罩须起落平稳。
3、检查变压器芯子时，严禁攀登引线木架上下。
4、所用工具必须清点记录，严防工具及杂物遗留在变压器内。
5、配备足够消防器材。
1、加强通风、严禁烟火，操作时有人监护。
2、操作人员使用必要防护用品。
1、工作人员穿戴防酸防护用品。
2、配制时须将酸缓慢地注入蒸馏水中，并不断地用玻璃棒或塑料棒搅拌，严禁将蒸馏水注入酸中。
3、备用足够小苏打溶液和清水，并标明分别存放。
4、工作结束后，所用工具及防护用品，严禁用手触摸，应用小苏打溶液及清水清洗。
5、若不慎皮肤接触酸液，应先用白布擦干，再用水冲洗。
1、安装前应装好照明，水源、通风和取暖设施。
2、注酸前拆除临时用电设施，注酸后室内严禁烟火。
1、盘柜人力搬、撬就位应统一指挥、防倾倒、防狭窄处挤伤。
2、安装盘上设备应二人或二人以上配合作业。
3、盘底加垫、禁止将手伸入，墙上安装操作箱要牢固。
1、电气回路应经操作试验，并确认控制、保护测量信号回路无误，绝缘良好，方可启动。
2、初次启动应配紧急停车设备。
1、电缆盘在车上用木方等垫实、垫平、并绑扎牢固。
2、电缆盘禁止从车上直接推下。
1、电缆盘应架设牢固，由专人统一指挥。
2、电缆通道应清理干净，无杂物、积水、照明充足。
3、高处敷设时，搭设临时架子应牢固，有足够强度。
4、进入带电区敷设，应办工作票，并设监护人。
5、电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人。
6、拐弯处施工人员应站在电缆外侧。
7、严禁在电缆上攀登或行走。
8、电缆穿入带电盘时，盘上须有专人接引。严防电缆触及带电部分。
1、使用喷灯时，附近无易燃物，且防烫伤。
制作电缆头引112、工作结束后，及时灭火，清理杂物。
发火灾
3、带电盘内制作电缆头，还应防触电。
电缆桥架及电1、焊接牢固。
12缆管安装，绝2、按要求接地、测试后确认良好、可靠。
缘不好
1、脚手势搭设严格按规范要求进行，并挂牌。
2、立杆、大横杆搭接长度不小于，绑扎时小头压在大头上，绑脚手架不稳伤扣不少于三道，严禁一扣绑三杆。
13人
3、脚手板应铺满，不应有空隙探头板。
4、脚手架荷载不超过270kg/m2，并经常检查，长期停用，再使用前要经鉴定合格，方可使用。
轴架倾倒伤人；沟道内、转弯处、支架1、将轴架固定牢固后方起升电缆轴；沟道内照明要充足；转弯14上易碰伤手脚
处施工人员要站在电缆外侧；联系信号清晰，统一指挥2、清做热缩头时使理易燃物；手持喷灯要拿稳，喷嘴不要对人。
用喷灯等易造成烧烫伤
挤压伤手脚、1、严格按规程和作业指导书施工；清扫现场杂物；搬运进统钉子扎等，精一指挥。
15密仪器坏设备2、设备要轻拿轻放，固定牢固后方能离开；减少振动。
事故
电气试验作业危险点分析及控制措施
序号
控
制
措
施
危
险
点
仪器、仪1、认真检查仪器、仪表检查日期、等级，严禁过期和越级使用。
表不正确2、使用时须按说明书进行。
使用伤人
3、严防受潮和撞击，现场使用防落物打击。
1、试验场所四周设围栏，并挂“高压危险”等警示牌，设专人监护。
2、试验设备外壳须按要求接地。
高压试验3、试验中防止及人体接触，试验后被试设备须对地放电。
易伤人
4、分工明确，统一指挥，重要仪表读值设两人监读，操作人员穿戴好绝缘用品，站在绝缘板上作业。
5、通讯工具齐备，出现异常、断电、放电后方可检查。
6、雷雨时应停止高压试验。
二次回路1、电压互感器须及二次回路断开，严防一次侧产生高压伤人，严传动试禁电压互感器二次侧短路。
验，高压2、电流互感器二次回路严禁开路，确认无误，方可通电试验。
伤人
3、保险选择合适，接线端子接触良好。
触电、电1、高压设备外壳良好、明显接地办理作业票；悬挂警示牌；实验击、烧坏人员要穿绝缘鞋，戴绝缘手套；充放电严格执行规程要求。
高压设备制定相应防止设备烧坏安全措施；工作人员必须培训熟悉整个实或实验设验程序。
备
1、做开关远方传动试验时，开关处应设专人监视，并有就地可停操作措施。
其它
2、测量轴电压或在转动中发电机集电环上进行测量工作时应使用专用带绝缘柄电刷，绝缘柄长度不小于300mm。
电气维护作业危险点分析及控制措施
序号
危
险
点
控
制
措
施
1、严格执行工作票、工作许可证、工作监护、工作间断转移和终结制度。
2、装设接地线须由两人进行，先接接地端，后接导体端，且接触良好。
3、一但合闸即可送电，到工作地点开关手柄上挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
4、对直接利用刀闸启动时，要侧身快速送、断刀闸。
1、设专人监护。
2、用有绝缘手柄工具，严禁用锉刀、金属尺具等。
3、正确使用防护用品，工作时站在绝缘垫上。
4、采取防止相间断路和单相接地隔离措施。
5、人体不得同时接触两根导线。
1、接触良好，连接牢固。
2、绝缘可靠、密封好。
3、机械保护性符合要求。
1、不经常启动电机，其启动电流是熔断器2.5~3倍。
2、长时间启动电机，其启动电流是熔断器1.6~2倍。
3、严禁用金属丝替代熔丝。
1、非电工严禁拆、装用电设备。
2、刀闸开关严禁带负荷拉闸。
3、一个刀闸开关不准接两台及两台以上电动设备。
4、碘钨灯严禁带电移动。
5、同一系统中电气设备应接地一致，不准一部分接地、一部分接零。
6、禁止用易燃、易爆气体或液体管道作为接地装置自然接地体。
设备检修触电感电、弧光伤人
低压带电作业有误伤人
电缆头连接不好
熔断器选用不当
其它伤人
电焊作业危险点分析及控制措施
序号
危
险
点
控
制
措
施
1、焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。
2、按要求使用劳动保护用品。
3、破损电焊把线应及时包扎。
4、清理焊缝时，戴好防护镜，注意飞溅伤人。
焊接时烫伤、触电
1、用砂轮机打磨焊缝时，戴好防护镜。
2、身体必须侧对砂轮机。
挖补焊口时易受机械3、打磨时，严防用力过猛，砂轮片破碎。
伤害
4、砂轮机保护接地线应接连正确，牢固。
焊接时引起火灾
1、严禁在储存或加工易燃、易爆品场所10米范围内作业，必要时要采取隔离措施。
2、清除焊接地点5m以内易燃物；无法清除时，应采取可靠防护措施。
3、焊接工作结束后，必须切断电源、确认无起火危险后，方可离开。
金属容器内进行焊接
1、在金属容器内作业，须有可靠接地。
2、容器内应有通风装置。
3、焊工所穿衣服、鞋、帽等须干燥脚下垫好绝缘垫。
4、金属容器内不得同时进行电焊、气割工作。
5、金属容器内照明电源电压不应超过36V。
1、打磨钨板时应使用专用砂轮机。
2、钨极应放在铅盒内储存、携带，使用时放在专用盒不正确使用、保管钨内。
极
3、报废钨极不能随意乱扔，应集中深埋处理。
不正确使用电焊机
1、电焊机外壳必须可靠接地，不得多台串联接地。
2、电焊机在倒换接头，转移工作地点或发生故障时必须切断电源。
3、露天装设电焊机应设置在干燥场所，并设遮蔽棚，并做好外壳接地。
4、刀闸开关在闭、合时，须侧脸、戴好手套，防止起弧伤人。
高处焊接作业
1．焊机电源问题
2．电弧光及清药碴伤眼
3．高空及容器内作业
4．大工件翻转伤人
5．乙炔和氧气瓶距离不够
6．在易燃易爆场合下或物件上作业
装、卸乙炔时，易造成部分气体泄漏或瓶体撞击产生危险
触电
烫伤
火灾
高处坠落及物体打击
气焊、气割作业烧伤11或发生爆炸
1、所有焊接工具须使用工具袋。
2、作业时必须佩戴安全带，更换下来焊条头不得乱扔。
3、在焊接或切割前，要清除工作面及周围易燃易爆物品，采取防火措施，严防火灾事故发生。
(1)
电源开关不能裸露，焊把线不能短路，焊机外壳要有接地线；
(2)
按要求穿戴好防护用具，要设有保护屏；
(3)
高空要有安全措施系好安全带，容器内作业要有通风设施；
(4)
应设专人指挥，并检查好吊绳吊具；
(5)
乙炔和氧气瓶不能混放，分放距离应大于5米以上；
(6)
不准将燃烧熔接器、切割器放在地上或高温地方，以防回火爆炸。严格执行工作票制度，要专业人员指挥下作业。
熟悉掌握设备性能，和《安全操作规程》；装卸氧气、乙炔瓶时，严禁撞击；存放乙炔必须起立，10米距离内严禁明火、高温源。
1．穿绝缘鞋，带焊工手套；特殊处先做好安全防护措施。
2．正确佩戴和使用劳保用品。
3．不在易燃易爆处进行。
4．正确使用安全带，边角余料及时清理；焊条头收入专用桶内。
1、焊距、割距点火前应检查各连接处及胶带严密性。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落措施。
4、乙炔带着火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。
5、氧、乙炔带严禁沾染油脂，严禁串通连接或互换使用。
6、气瓶不得及带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
7、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶安全距离为5米以上。
桥、汽吊作业危险点分析及控制措施
序号
危
险
点
1．习惯性违章
2．车况不好
3．道路和环境
4．装载运行时易伤人
5．吊货时易伤人
控
制
措
施
(1)
司机不许喝酒开车，车速不许超过10公里（场内）。
(2)
制动、转向、喇叭、灯光、后视镜、雨刷等装置必须齐全有效。
(3)
道路平坦，无障碍物，注意雨季、冬季等特殊作业环境安全运输。
(4)
按车辆额定载重量装货物，不许超长、超偏、超高。
(5)
货物吊起后，下面不得有人，运行时物体不能散落或及其它物体碰撞。
(1)
按要求穿戴好岗位劳动保护用具，严格执行安全操作规程。
(2)
两人以上工作要设组长安全工作制度。
(3)
严格执行起重工“十不吊”规程。禁止使用损11．习惯性违章作业
2．没设组长负责制
3．吊具损伤人
4．易触电
5．物件挤、压伤人
6．环境影响
坏吊具、绳索，要及时清理料垫。设专人指挥吊车，交叉作业时要注意吊车吊件等。
(4)
垛料要将料垫放平稳，料要垛得整齐。
(5)
上、下车和登高作业一定要抓牢登稳防滑。冬季、雨季替应防滑、防触电。
大车、小车轨道压板松动产生危险；大车、小车、主钩、副钩限位器制动器失效产生危险；大车、小车啃轨产生危险；大操作者必须熟悉该设备性能，严格执行该设备《安全操车、小车制器失灵产作规程》，做好使用前、后检查维修保养工作；起重机生危险；操纵系统失不得带病作业；杜绝违章作业；注意力要集中作业。
灵产生危险；违章操作产生危险；起重设备异常和缺陷产生危险；电气设备接地不可靠所产生危险；误
操作伤害
水轮机、发电机组安装作业危险点分析及控制措施
序号
危
险
点
控
制
措
施
1、清洗地点严禁烟火、通风良好，远离电、火焊作业。
不按要求使用汽油等2、地面油污及时擦净，废油及用过破布应分别集中放在易燃品
有盖桶内，定期清除。
1、装配或检查时，严禁将手插入接合面或探摸螺孔。
2、拆除零部件时应协调配合，且应放置稳固。
3、垫片、垫铁安装时应用手扶住垫铁侧面。
4、检查设备内部时，用6~36V行灯或手电筒照明，禁用明火。
5、检查倾斜、倒翻设备时，必须牢固支撑。
设备检修时碰伤
6、设备清洗后，待冷油挥发净，方可组装，且不得使用含铅汽油。
7、机械安装完，保护装置及安全防护装置应完好。
8、设备试运转应按安全技术措施规定进行。
9、设备运转时，不得进行擦洗或检修，严禁将头、手伸入机械行程范围内。
1、统一指挥，无关人员不得靠近。
2、不得留长发操作，袖口、裤角应系紧。
盘车时伤人
3、用行车盘动转子时，做好防滑措施，应穿软底鞋；不准戴手套，慎防衣服被叶轮钩挂。
1、试验前，法兰接口、丝堵、堵板等处要检查合格。
2、压力指示应用两块经过校验合格压力表。
3、试验时，人不得站在堵板对面、法兰侧面及安全阀泄设备不压时不直泄漏
漏孔附近。
4、超压试验时，要等压力降到工作压力后再检查，无压后方可进行拆卸检查。
吊物清扫
1、禁止在吊物起吊时清扫。
2、在吊物地上清扫时，应支撑牢固后进行。
1、每个人必须站稳，扶好；高空紧螺栓不得双手操作。
2、应有防止板手脱落措施。
多人紧螺栓伤人
3、由一个统一指挥，用力一致；操作点下方坠物范围内应有隔离措施。
1、两人刮研同一工件，不得相对工作。
刮研工作时伤人
2、被刮研件必须放置牢固。
3、严禁打闹，休息时，刮刀应放在工具箱内。
1、禁止使用高碎钢制作，有卷边或裂纹不得使用。
不正确使用錾子、扁2、锤击面不得淬火，冲击面毛刺应及时打磨。铲
3、沾染油污时，应及时清洗。
1、使用撬杠时，支点选择正确，且牢固。
2、高处作业时，严禁双手施压，且不可完全紧握撬杠。
使用撬杠时滑落
应用手撑根部，手指不可伸入撬杠底面，以防压伤。
3、撬杠本身应系好安全绳（高空），以防滑落。
11触电等人身事故
检查、检验合格后方能整套启动和系统投入。
设备和系统超压损1使用校验表计，专人监护，缓慢升压。
坏，人身伤害；进入122正确使用劳保用品。
水压后设备检查以防3放空气确认无压后方可进入检查。
发生伤害事故
1、不得加力或锤击紧固，所夹工件必须放置牢固。
13台虎钳使用不当
2、对面操作应设有安全隔离措施。
中暑、杂物、小型1发电机定子内部加强通风；检查、清理并做好记录；工器具遗留造成运14备足消防用品、控制干燥温度、隔离措施；按规定使用行事故。火灾等事劳保用品、用具；接地措施。
故
机械设备损坏伤害人1专人指挥，专人操作；吊车先作负荷试验。
15身
2正确使用劳保用品，设警示牌无关人员不得进入。
砂轮机旋转伤手；砂轮破碎飞落；粉尘伤眼；工件及砂轮片装熟知本设备性能和《安全操作规程》；加强设备维修和保16卡松动；误操作；砂养。
轮及托架之间卡住；设备异常
1、施工前编制施工方案及技术交底。
2、系统进油前进行水压试验合格。
1火灾伤害
3、系统投入前消防系统具备使用条件。
4、油管路接地良好。准备必要消防器材和安全措施。
1、道路、桥梁等必须符合坡度、坚固程度规程要求：严超高、超重、等交格遵守交通规则。
通事故
12、施工方案、作业指导书（联保卡、危险点通卡、补充机械、设备、人身等卡等）；通风、照明良好。3、劳保用品符合规定；清点事故
使用前后工器具；防火措施、消防器材齐全；检测干燥
湿度；做好各方面记录。
管道安装作业危险点分析及控制措施序号
危
险
点
控
制
措
施
1、管口打磨后对口时，手不要放在管口处。
2、组装时，临时支、吊架不少于三个，管子及支架接管道对口、组合
触处应用木楔塞牢。
3、临时支、吊架应有足够强度和稳定性。
1、使用前检查合格，并进行空转试验。
2、电气保护和机械防护装置完好，接地可靠。
3、砂轮片有缺损或裂纹者严禁使用。
砂轮机等电动工具使4、不得在砂轮片侧面打磨工件，不准打磨软金属和非用
金属。
5、砂轮片有效半径磨损至原半径三分之一时必须更换。
6、使用过程中，必须严格佩戴防护眼镜。
1、安全系数不得小于10倍。
2、使用时应牢固地挂在可靠支撑物上，并注意防水、不正确使用软梯
防磨、防腐、防油污。
3、应由专业人员负责搭设，使用前认真检查。
1、严禁在安装管道及联箱内存放工具和材料。
2、管口朝上均应加盖封堵。
设备内部清理不净
3、焊接管口前应仔细检查联箱管道。
4、联箱上管道头必须用钢板密封。
1、试运项目验收合格。
2、信号、保护设施完善。
启动条件不全
3、消防设施投入使用，器材充足。
4、照明充足，事故照明具备使用条件。
5、设备及管道、平台、梯子安装完毕。
6、安装孔洞及沟道盖板盖好。
1、开启各孔门时，有奢力管道应在无压时进行。
试运时不适合检查情况下检查
2、观察压力表时要戴防护镜，在压力不正常、不稳定时，工作人员不得站在阀门正门边。
3、安全阀门调整应由两名以上熟练工人操作，在专业技术负责人指导下进行。
吊装、拆卸坠落；部操作者应熟悉掌握设备性能，严格执行《安全操作规件工具掉下伤人；油程》及起重知识和技能；吊装拆卸时注意防滑；地面人污失火及误操作伤人
员不得靠近吊、卸物。
金结安装作业危险点分析及控制措施
序号
危
险
点
控
制
措
施
1.工作人员不应有妨碍高处作业病症，遇有精神异常禁止作业。
2.使用合格安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固物体上。
3.在高处改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带。
1正确戴好安全帽并系好安全带。
2.检查作业区上部有无落物可能。
3.工作地点下面有围栏。可装设保护装置，有人监护。
4.作业中禁止无关人员通行、逗留，工作地点四周设有围栏，并设安全警示牌。
高处坠落
落物伤人
使用有伤材料、腐朽杆、杠有效部分径细，认真选取所作材料。
跳板厚度不够
控头跳、跳板及架子没
按标准搭设脚手架。
固定，杆距大
身体不适，搭设过程中身体不适不参加作业，搭设中站位攀位且要稳固。
站位、攀杆不稳固
超出允许承重或随便改禁止在脚手架和跳板上聚集人员或放置超过计算荷变脚手架结构
重材料，不准改变脚手架结构。
篇七：施工安全风险管控措施
施工现场风险管理措施
项目公司在建工程如疏于管理，漏洞百出，事故频发，会对房地产开发企业带来致命的颠覆性风险，例如发生火灾、塔吊倒塌、电梯坠落、触电伤亡、材料损毁等人身或财产安全事故的发生，遭受巨大的财产损失和人员伤亡，必将导致行政主管部门的经济和法律责任处罚，公司利益严重受损，也必将导致开发商声誉一落千丈，在建房地产开发项目陷入无人问津的尴尬局面，因此必须下力气加强房地产在建项目的现场风险管理，加强对施工事故、质量事故、人身伤亡等风险隐患的控制，有效的防范和化解颠覆性风险。
一、施工现场管理存在的重要风险点：
（一）人货施工升降机存在安全隐患
1.垂直升降设备陈旧老化，疏于管理
2.升降机人货混装
3.使用不具有特种设备操作资格的人员操作设备
(二)塔吊起重安全隐患
1.操作员未按照操作规程，违规操作
2.吊绳
(三)管道井、出口、安全栏
1.无护栏及警示标志，发生失足或人身坠落
2.施工护网质量低劣，缺乏有效的防护功能
(四)用电平安（三级防护）
1.临时用电存在漏电风险
2.用电量大，荷载超负荷，3.违章装置电气设备
4.私拉乱接现象严重
5.电气线路敷设不规范
（五）平安防护
1.未按照劳动保护条例的要求，在施工区域、施工现场着装作业
2.不按照规定佩戴安全帽，发生高空坠物伤害
3.建筑材料乱堆乱放
4.材料存放区域和加工区域职责不清
（六）火灾隐患
1.施工中擅自修改消防设计
2.施工单位消防意识薄弱
3.使用不合格的消防产品
4.灭火器材的配置和保养不当
5.消防水源不充足，发生应急事件缺少水源
6.建筑材料随意堆砌堵塞消防通道
7.工地临时建筑彩钢房耐火等级低，存在火灾隐患
（七）焊接切割
1.焊接和切割作业不遵照操作规程
2.焊接设备利用电量超负荷
3.焊接和切割过程中缺少预防火灾措施
4外墙保温材料不合格，电焊切割引燃聚氨酯泡沫板蔓延火灾
（八）发生基坑坍塌事故
1.身平安事故
2.2.3.4.1.2.1.2.1.2.
（九）安全保卫存在隐患点
门卫管理松懈，无关人员出入施工现场，出现人
工程运输设备管理不善
工地使用电炉、液化气罐做饭
工程物资材料保管不善，发生自然毁损
安全保卫失责，重要工程物资被盗或丢失
二、施工现场风险防范措施
（一）加强业务研究培训，提高防范风险意识
认真研究公安部61号令《消防平安管理规定》
坚持专业人员持证上岗，严格遵照操作规范
（二）分解管理指标，强化责任管理
项目公司负责人是第一责任人，项目公司工程部负责对现场管理施行
（三）加强对施工单位的安全培训监督
加强对施工原因分析，吸取经验教训
加强消防安全教育，熟知消防常识，3.会报火警，会使用灭火器材
（四）特种作业人员持证上岗，规范操作
1.加强对电焊、气焊、切割等作业人员的消防安全培训
2.加强对起重、升降、水电暖操作人员的安全教育
（五）项目工程部加强现场管理，按期放哨排险
加强现场安全管理定期召开建设单位、施工单位、监理单位现场安全例会，定期巡检现场，强化安全管理措施.（六）工程技术管理中心定期进行项目巡检，发现潜在的风险隐患，及时上报领导，反馈并督促整改。
（七）充分发挥监理责任，职责清晰，措施到位
（八）建立在建工程项目现场管理风险的预警机制和突发事件的紧急应对预案，保障警情上报和领导决策信息通报通顺。
建议：1、针对建筑业五大伤害（高处坠落、物体进攻、触电、机器伤害、坍塌）制定相关防备措施；
2、三宝四口五临边的利用和防护
3、安全防护及三级安全教育
篇八：施工安全风险管控措施
施工安全风险管控措施清单
工程名称：
项目经理：
安全员
：
序号
1危险源名称
风险后果
危险源部位
风险等级
一级
管控措施
做好基坑临边防护，对土质放坡或护坡，对高于地下水以下首先降低水位，基坑边堆土必须要有安全距离加强过程监督。
挖掘机作业时，保证水平位置，铲斗工作未结束不准行车和转臂，停止作业时铲斗必须停放路面；推土机在斜坡推土时，先填平后作业，沟槽作业时要有专人指挥，保持安全距离；装载机作业时禁止任何人上下机械或传递物件，行驶时用低档，严禁铲斗载人，作业保持安全距离。
应编制安拆及使用专项施工方案，机械设备必须装设合理、可靠，操作人员必须持证上岗，作业人员必须穿戴个人防护用品与用具，吊装作业应有专人统一指挥，吊装过程中下方严禁站人，满足起置吊装要求，钢丝绳应定期检验。
操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，按照先支后拆，后支先拆的顺序，拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。
高处作业必须穿戴好劳保用品，设置人员上下专用通道，设置防护栏杆，密目式安全网，夜间配备足够照明设施，六级以上大风天气要停止施工作业。
拉直钢筋，卡头要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。地锚要坚实牢固，拉筋占线区禁止行人；人工断料，工具必须牢固，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手扶；起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降落至离地lm以内始准靠近，就位支撑可靠，方可卸钩；
使用的钢筋机械，要运转正常后方可操作，禁止超过机械的负载使用。
严格按方案搭设，按施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业，外架与建筑物间距不宜过大，需满铺脚手板。
施工机具必须规范使用，圆盘锯、角磨机必须配好防护罩；电焊作业必须
准备接料斗。
施工现场应建立消防安全管理制度、制定消防措施;施工现场临时用房和作业场所的防火设计应符合规范要求;施工现场应设置消防通道、消防水源，并应符合规范要求;施工现场灭火器材应保证可靠有效，布局配置应符合规范要求;明火作业应履行动火审批手续，配备动火监护人员。
电工持证上岗，“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”，做好接地与防雷。
建立安全生产责任制，组织进行施工设计及专项施工方案、应急救援预案；实施安全技术交底、安全检查、安全教育、应急教援演练；分包单位安全管理，安全标志设置，生产安全事故处理。
支护工程
坍塌、高处坠落
基坑周边
2土方机械作业
车辆伤害
基坑周边
一级
3机械伤害、物体打大型机械设备
击、设备倾翻
模板工程
高处作业
坍塌、物体打击
高处坠落、物体打击
机械伤害
起重吊装区域
基础地梁、楼板
作业区
登高作业
安装作业
钢筋加工棚
一级
45二级
二级
6钢筋工程
二级
7脚手架工程
施工机具
消防管理
坍塌、高处坠落、物体打击
机械伤害
火灾、烫灼
触电伤害
各类事故
基坑周边
楼层周边
施工现场
施工现场
库房
各级配电箱
施工作业区域
二级
8三级
9三级
10施工临时用电
11三级
四级
安全管理
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