TPM干部培训教材

时间:2022-06-23 13:00:02 公文范文 浏览次数:

 TPM 干部培训教材

  干部 培训手册

 目

 录

 1 1 、M TPM 来源

 11 、 小标签活动

 2 2 、M TPM 根本概念

 12 、设备的润滑

 3 3 、履行 M TPM 要素

 13 、设备的点检

 4 4 、 员工才能晋升

 14 、 实现零故障 一

 5 5 、M TPM 八大年夜支柱

 15 、 实现零故障 二

 6 6 、人员 的 培训

 16 、 设备预检修

 7 7 、自立治理

 17 、 设备 C ABC 分类

 8 8 、 课题 改良

 18 、 设备清扫

 9 9 、 小集团活动

 19 、M TPM 对象

 10 、 小 集团 引导

 20 、M TPM 成功窍门

 前

 言

 TPM 活动是制造型企业降低成本,增长效益的最直接,最有效的门路。我们欲望经由过程 这本培训手册,得 让一线员工懂得 TPM 、控制 TPM 的部分运行对象,成为驾驭设备的主人,为实现 工厂精益临盆方法做出供献。

 一、M TPM 来源

 过后维修

 1950 年以前,半主动、手动操作设备多,构造也简单,常采取的办法。在设备出现故障后再保护。

 改良维修

 1950 年今后,人们发明设备故障总在某此部位出现,是以在保护时重要去查找脆弱部位并对其进行改进。

 预防维修 1955 年前后,人们发明设备的很多故障是周期性出现的,于是对这类故障提出了保护办法。

 维修预防

 1960 年前后,工业技巧赓续进步,人们开端须要不产生故障的设备。保护从设计、制造、安装开端。

 临盆预防即 即 M TPM 前身

 1960 年前后,美国 GE 公司综合上述保全办法,提出了一套体系的保全筹划。即 TPM 的前身 PM。

  二、M TPM 根本概念

  最大年夜限度进步临盆效力为目标

 停机为零、废品为零、变乱为零、速度损掉为零。

  以“S 5S 活动”为基本

 整顿、整顿、清扫、干净、素养  从总经理到一线员工的全部成员为主体

 治理人员分别介入一台 A 类设备的保养、改良

  依附 小集团的改良 活动,即根据小组自立治理推动

 小标签、小集团自立改良 活动 的结合。

  查找设备问题缺点

 分析问题重要原因

 针对原因制订对策

 反复验证最佳筹划

 后果比较巩凝成果

 总结经验再接再厉

  三、 履行 M TPM 要素 履行 TPM 要从三大年夜要素高低工夫,这三大年夜要素是:

 ① 进步工作技能 :不管是操作工,照样设备工程师,都要尽力进步工作技能,没有好的工作技能,全员介入将是一句空论。

 1、抓住 TPM 机会来考验一下本身

 2、只有多技能才能生计 3、人才开辟唯有着手 4、岗亭成才的门路:

 精一岗

 会二岗

 学三岗

 瞄四岗 ② 改进精力面孔 :建立“做设备的主人、主动驾驭设备”的理念。精力面孔好,才能形成好的团队,才能合营促进,合营进步,达到我们的目标。

  ③ 改良操作情况:经由过程 5S 等活动,使操作情况优胜,一方面可以进步工作兴趣及效力,另一方面可以避免一些不须要设备变乱。现场整洁,物料、对象等分门别类摆放,培养一个文明、舒畅心境开朗的功课情况。

 四、员工才能晋升

 1、采取培训的手段:

 维修师傅对操作者的技能培训、工程部开展带有共性的针对性培训;分厂、班组组织岗亭练兵、大年夜交手、边干边学。

 2、员工的自学:

 八小时外的自学,充分本身,在赓续进步操作技能的同时,赓续进步本身的维修技能。维修专业技能靠培训,维修专业理论靠自学。

 3、互帮:

 操作者之间、维修工和操作工互相赞助、互相进修,取长补短,商讨维修技能,合营进步。

 4、维修技能培训办法:

 讲解、示范、模仿、纠偏;多次轮回。

 5、问答式培训:现场操作者问为什么,怎么办?维修工回准许当如许做、那样做。

  五、M TPM 的八大年夜支柱

 1、人才培训

  2、自立治理

  3、课题改良

 4、专业维修

  5、初始改良

  6、事务改良 7、安然治理

  8、品德保全 其基本是小集团活动和 5S 活动。

 ★人才培训的目标

  TPM 是从教导开端的,因为我们没有履行 TPM 的经验,并且弗成能完端赖外部的力量来推动。为了使全部员工经由过程进修控制活动所须要的常识和技能,以本身的才能来推动 TPM 各大年夜支柱活动。假如实施者没有须要的常识和技能,那么 TPM 活动是无法开展的。教导和培训是支撑 TPM 赓续摸索朝长进步挑衅的重要基本。

 ★ OPL (点滴教导)定义 针对基本常识、改良事项、故障、不良、事例等的某一个要点进行传达教导,一般 10 分钟内完成。

 重要目标:是让常识、技能、经验、事例在小组和现场里敏捷获得共享。

 六、人员的培训

 TPM 是从教导开端的,因为我们没有履行 TPM 的经验,并且弗成能完端赖外部的力量来推动。为了使全部员工控制 TPM 活动所须要的常识和技能,以本身的

 才能来推动 TPM 各大年夜支柱活动,培训是须要的。假如实施者没有须要的常识和技能,那么 TPM 活动是无法开展的。教导和培训是支撑 TPM 赓续摸索朝长进步的最重要基本 。

  1 1 、全员培训内容:

 TPM 简介、TPM 小标签、TPM 小集团、设备 5S 活动、设备自立改良活动、设备的润滑、设备的 ABC 治理、设备预检修、设备的点检、操作者的初级维修 2 2 、针对 性培训:

 班组长、小集团骨干、维修人员、设备模块人员 3 3 、活动办法的培训

 4 4 、维修技能的培训

 七、自立治理

 ⑴什么是自立治理?

 所谓自立治理是以制造部分为中间的临盆线员工的

 重要活动,是指临盆一线员工以主人的身份,对“我的设备、区域”进行保护、保持和治理,即清扫、保护、保养、润滑、点检、清除故障、小变乱的维修、设备改良等,实现临盆幻想状况的活动。

 ⑵自立治理的目标

 人的方面—实现幻想员工,即培养强大年夜的有实力的功课妙手。

 不雅念改变—觉悟改变—幻想改变—设备的主人。

 懂得:为什么要自立治理。TPM 与本身的关系。

 物的方面—实现幻想场合,即谁都能发明并改正现场和设备的异常和问题点。

 设备变更—现场变更——幻想设备——幻想企业。

 理念:改良就是成果。成果代表实力。

 八、 课题 改良

 ⑴ 什么是课题改良

 对企业现场设备存在的不合理、问题点、浪费等,

 经由过程发掘分析成为大年夜家共有的问题,借助科学的统计分析办法,谋求彻底改良或根本解决,经由过程2-3个月时光达到浪费削减或0化的过程叫做主题改良。TPM 其他各支柱阶段式活动时,一般须要合营主题活动同时进行,才能大年夜大年夜进步改良后果。

 ⑵课题开展一般步调

 查找问题点——选定课题——肯定活动目标——活动筹划——原因分析——找出主因——制订对策——实施改良——后果比较——巩固办法——总结经验。

 常用改良手段:

 QC、IE、攻关、招贤榜

 九、小集团改良

 ⑴小集团改良活动的综合目标:

 ●培养员工自发的创造性— 设备的短长与本身的关系 ●进步劳动临盆率— 设备的短长与劳动临盆率的关系 ●晋升工作质量和产品德量— 不负义务的工作—频繁的设备故障—糟糕的产品德量 ●加强团队凝集力— 互不关怀、事不关己 ⑵小集团改良活动的综合后果:

 ●员工自立精力的唤起 ●根本技能和解决问题的才能晋升 ●创造力和治理才能的改良 ⑶小集团改良活动的根本目标:

 TPM 小组活动把企业的成长和每个员工的综合本质的进步着为小组活动的根本目标。

 十、 小集团 引导

 小集团引导的感化:

 ●对小构成员的活动充分懂得和热忱赞助 ●为小构成员创造一个舒适的工作情况 ●发掘小组的潜力,制订活动目标和组织相干活动 ⑴小集团活动的根本不雅点是:

 重要照样靠干活的人!!

 ⑵操作人员的工作念头取决于上司的治理才能。

 ⑶小集团成员的积极性取决于小集团引导。

 假如小组引导一向地督促大年夜家要加油、清扫、紧固、检查,而小构成员却没有从心底熟悉到“这是我的工作”“本身的设备本身保护”,那么我们的小组活动最终照样徒有情势罢了。

 应经常听取别人的看法,立场要公平公平, 应永远保持一个引导者的自负念 应具有承担新工作的勇气 应积极地接收引导者应有的技能和常识

 十一、小标签活动

 ⑴在操作、清扫过程中,听见、看见、摸到、发明的设备缺点、隐患; ⑵将这些缺点、隐患记录在设备异常问题标签上,产生的部位、状况的描述要具体; ⑶标签一式两联,白联让组长张贴在 Tpm 看板上,红联让组长交给单位的 TPM 推动小组; ⑷由维修人员每日巡查并进行处理;无法处理的要注明原因和签名;处理停止才能取下看板上的标签; ⑸员工可以针对无法处理的小标签内容,组织小集团开展自我改良活动。

 缺点、隐患的内容:

  漏油漏气、滴油滴水、缺乏螺钉螺帽、缺乏附件配件、行程转速慢、机件破坏变形、机床异音杂音、机床主件锈蚀、电线裸露、开关掉灵,设备先天不足、设备频繁故障、标识不明、外文标识等等。

 十二、设备的润滑

 润滑五定:

 定点:按解释书肯定每台设备的润滑部位和润滑点。

 定质:按照润滑图表规定的油质商标用油。

 定量:在包管优胜润滑的基本上,实施定量消费。

 按期:按照规定的润滑时光加油、添油、清洗换油。

 定人:按照义务制原则,规定润滑者。

 润滑三请求:

 每一台设备都要建立润滑档案和润滑图 每一台设备都要制订润滑表 每一台设备都有润滑标识 明白:

 谁来加油、何时加油、加何部位、加何种油、加若干油、谁来验收

 十三、设备的点检

 设备点检是一种科学的设备治理办法。

 它是应用人的感官或简单的仪表对象,按照标准定点、按期地对设备进行检查,找出设备的异状,发明隐患,控制设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障 祛除在萌芽阶段的一种治理办法。

  点检的目标是防故障于未然,经由过程对设备进行预防性检查,可查明故障原因,提出清除故障的办法,保持设备机能的高度稳定,延长设备零部件的应用寿命,进步设备运转效力。

 记录不仅是设备点检内容的反应,也是点检人员义务的真实反应。在实际的操作中常发明个别点检人员弄虚作假的行动,这种行动比直接告诉点检负责人没去点检的伤害更大年夜。

 点检请求 :

 定点记录

 定标处理

 及时沟通信息

 卖力其实的点检

 十四、 实现零故障 (一)

 定义:故障就是设备掉去了规定的功能 ★设备劣化的两种情势 指应用办法精确,但随时光的推移,设备产生物理性的变更,初期的机能开端降低 未按应用的办法功课,工资地促使了劣化,是设备的应用寿命大年夜大年夜短于应有寿命。如该加油未加 ★ 零故障的思惟基本 1)设备的故障是工资造成的; 2)人的思维及行动改变后,设备就能实现零故障; 3)要从“ 设备会产生故障”的不雅念改变为 “ 设备本身不会产生故障”;

  4)“ 能实现零故障”。

 ★设备的潜在缺点 保养人员或操作人员的意识缺乏和技能不足

 忽视掉落臂;看不到缺点;熟视无睹; 要实现零故障必须要使潜在缺点明显化

 十五、实现零故障(二)

 ★ 实现零故障的对策 1) 具备根本前提 :所谓根本前提就是指清扫、加油、紧固等,故障是由劣化引起的,而大年夜多劣化是由不具备根本前提产生的 2) 严格遵守应用前提 :制订操作、保养以及情况前提的标准化指南,并严格遵守和控制。

 3) 复元设备异常:

 :复元是将出现异常的设备采取办法恢复其正常的活动。

 4) 改进设计上的不足 :设计、采购、改进。

 5) 进步技能 :技能包含操作人员和保养人员的检查 技能、操作技能和维修技能等。

 ★ 防止劣化的办法 精确操作、预备、调剂、清扫、加油、 紧固 对设备做日常、按期检查,发明设备早期故障 加强设备改良以及对异常情况的处理,防故障于未然

 十六、 设备预检修

 主动开展设备保护和诊断,由被动维修变为主动维修、筹划维修、控制维修,主动控制设备运行状况,使设备始终工作在最佳状况。

 1 1 、进步信赖性和保全性

 ★ 进步设备 MTBF(设备故障距离时光)的活动 ★ 缩短设备 MTTR(平均维修时光)的活动 2 2 .保全治理的活动

 ★按期保全活动

 ★改进保全活动 ★预知保全活动 ★增援自立治理活动 ★专业保全 7 个阶段活动 3 3 、预检修筹划的制订

 ★应用日常点检取得预检修内容的根据; ★应用设备维修档案肯定预检修项目; ★应用日常巡检发明设备预检修的重点 ★制订年度设备预检修筹划 ★根据年度筹划制订月度检修筹划 ★制订响应的备件、物料筹划

 十七、 设备 C ABC 分类

 ★A A 类设备

 关键、重点设备;进口设备;独生子设备;高价值设备;直接影响总装均衡临盆的设备;直接影响产品品德的设备。

 ★B B 类设备:

 通俗设备;直接影响分厂内部均衡临盆的设备;直接影响零件质量的设备;停机 2 天会直接影响总装分厂的设备。

 ★C C 类设备:

 构造简单的设备;多台同型号的设备;停机 3 天对均衡临盆影响不大年夜的设备;对零件品德没有直接影响的设备。

 划分设备 C ABC 治理的意义 一、便于设备治理部分宏不雅控制;

 二、便于维修单位把精力用于关键关键部位; 三、可以充分进步设备的综合应用率。

 十八、设备清扫

 ★ 为什么须要清扫

 清扫不充分是设备故障的元凶 清扫不充分是品德不良的元凶 清扫不充分是强迫劣化的元凶 清扫不充分是设备速度低下的元凶 ★ 初期清扫活动的概要

 初期清扫活动就是经由过程彻底的清扫点检活动,以便恢复设备的初始状况,即彻底干净地清除附着在设备、模具、夹具等部件外面的污染、尘土、异物、沉淀物,并把设备潜在的缺点彻底找出来的活动。初期清扫是一种用手进行点检的活动,不是纯真意义上的清扫,更不是“大年夜清除” ★ 初期清扫的办法

 ⑴以清扫的手段摸一摸设备的每个角落 发明劣化不合理、领会清扫艰苦部位、察觉尘土污染产生 ⑵彻底去除尘土污染 ⑶潜在缺点的显化

 十九、 活动办法介绍

 1 1 、 小集团改良:以班组为单位环绕设备缺点进行攻关方法的改良。采取 QC 记录本以及成果揭橥。

 2 2 、 小标签活动:对发明的设备隐患、缺点,用标签情势张贴,引起存眷,组织改良,触类旁通。

 3 3 、 技能培训:请维修师傅对操作者进行针对性的维修技能培训。采取:讲解、示范、模仿轮回。

 4 4 、 张贴小标识:针对设备润滑点、部位张贴小标识。目视化治理,一目了然。

 5 5 、红 牌作战:对 TPM 活动中的不调和采取红牌、黄旗进行督促、警告;优良者红旗鼓励。

 6 6 、 标准功课法:让员工结合本身的工作岗亭和设备,自我编写标准功课法,推动 TPM 纵深成长。

 7 7 、 编写故障明细:让员工同维修工一路,查找设备的所有故障,并编写响应对策以及预防对策。

 8 8 、设备卫士活动:对 TPM 活动中出色的小我授予设备卫士称号,并予以表扬鼓励。

 二十、M TPM 成功窍门

 窍门一:各阶层、各部分积极主动实施职责 窍门二:TOP 的懂得和支撑 没有最高引导的撑腰,TPM 是不克不及成功的 窍门三:确立可行的目标 履行 TPM 没有目标或目标太低都不算是履行 TPM 窍门四:企业最高引导(TOP)果断意志 果断意志和决心是成功的窍门 窍门五:大年夜力履行课题改良 窍门六:从产品设计开端抓良品临盆 窍门七:确切的自立治理 进步现场治理水平和进步员工的技能和本质的法宝 窍门八:全员介入 全员介入并形成同一个偏向是成功的关键 窍门九:持续改良 改良无尽头 窍门十:活动的趣味化

推荐访问:培训教材 干部 TPM