医院工程施工方案

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  第一章施工方案 一、编制依据及原则 ( 一 )

 编制依据 1 招标文件及工程施工图纸 2 法律法规及相关文件 2.1 主要法规 类别 名称 编号 国家 中华人民共和国建筑法 主席令第 91 号 中华人民共和国安全生产法 主席令第 70 号 中华人民共和国消防法 主席令第 6 号 职业病防治法 主席令第 52 号 建设工程质量管理条例 2000 年国务院令第 279 号 行业 房屋建筑保修办法 2000 年建设部令第 80 号 城市建筑垃圾管理规定 2005 年建设部令第 139 号 地方 山西省安全生产条例 山西省第十届人民代表大会常务 委员会第三十四次会议通过 山西省建筑工程质量和建筑安全 生产管理条例( 2011 年修订)

 山西省第十届人民代表大会常 务委员会第二十二次会议修订

 2.2 主要规范、规程 类别 名 称 编 号 国家 建筑工程抗震设防分类标准 GB50223-2008

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  建筑结构荷载规范 GB50009-2012

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 湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004 建筑地基基础工程施工规范 GB51004-2015 地下工程防水技术规范 GB50108-2008 地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011 建筑工程施工质量验收统标准 GB50300-2013 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 屋面工程技术规范 GB50345-2012 砌体结构工程施工规范 GB50924-2014 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范 GB50242-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002 屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 医院洁净手术部建筑技术规范 GB50333-2002 建筑工程绿色施工规范 GB/T50905-2014 行业 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2012 建筑变形测量规程 JGJ8-2007 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2010 建筑桩基技术规范 JGJ94-2008 建筑钢结构焊接技术规程 JQJ81-2002 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ114-2003

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 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2010 滚轧直螺纹钢筋连接接头 JG163-2004 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 , J208-2003 地方 建筑工程施工资料管理规程 DBJ04-214-2015 建筑工程质量检测管理规程 DBJ04-279-2009 建筑节能门窗应用技术规程 DBJ04-246-2006 建筑工程施工安全管理标准 DBJ04-253-2011 太原市绿色建筑标准 DBJ04-255-2007 公共建筑节能设计标准 DBJ04-241-2013 2.3 主要图集

 类别 名 称 编 号 国家 混凝土结构施工图平面整体表示 方法制图规则和构造详图 11G101-1 〜 3 混凝土结构施工钢筋排布规则与 构造详图 12G901-1 钢筋焊接网混凝土楼板与剪力墙 构造详图 04SG309 砌体填充墙结构构造 12G614-1 型钢混凝土结构施工钢筋排布规 则与构造详图 12SG904-1 02 系列结构标准图集 02G01 〜 08 2.4 主要标准

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  类别 名 称 编号 国家 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 混凝土强度检验评定标准 GB/T50107-2010 建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2011 国家建筑绿色施工评价标准 GB/T50640-2010 绿色建筑评价标准 GB/T50378-2014 2.5 其他

 序号 名 称 1 GB/T19001-2008 ( idtlS09001 )《质量管理体系要求》和公司质量 管理手册、质量管理程序文件 2 GB/T24001-200 ( idtlS014001 《《环境管理体系 规范及使用指南》 和公司环境管理手册、环境管理程序文件 3 GB/T28001-2011 〜 OHSAS18O01 职业健康安全管理体系 要求》和 公司职业健康安全管理手册、职业健康安全管理程序文件 4 建设部建字 [2000]211 号《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行 见证取样和送检的规定》

 (二) 编制原则 1 、 以满足施工合同为基本原则。

 2 、 坚持在实事求是的基础上,力求技术先进、科学合理、经济实用的原 则。

 3 、 紧密结合本工程的特点及难点,依靠先进的科学技术和现代化管理手 段,实行动态管理并动静结合的原则。

 4 、 以满足合同目标及设计意图的实现,突出快速、有序、优质、高效的 页眉内容 施工特点。

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  5 、紧紧围绕保证施工工期、质量,降低工程造价,确保施工过程安全生 产,实现文明施工的目的。

 二、工程概况 (一)

 工程建设概况 (二)

 结构概况 13. 钢材:

 13.1 钢筋采用 HPB30C 级钢筋; HRB335 级; HRB40( 级。

 13.2 钢板采用 Q235-B Q345-B 钢。型钢:

 Q235B 钢、 Q345B 钢。

 13.3 吊钩、吊环均采用 HPB30C 级钢筋,严禁采用冷加工钢筋。

 14. 隔墙:士 0.000 以下采用蒸压粉煤灰砖,用 M10 水泥砂浆砌筑;士 0.000 以上采用加气混凝土砌块,用 Mb5.0 混合砂浆砌筑。当采用砖时,其强度等 级不低于 MU15 当采用加气混凝土砌块时,其强度等级不低于 A3.5 ; 15. 钢筋保护层厚度 类别环境 板、墙 梁、柱 ——一 15 20 二 a 20 25 二 b 25 35 当混凝土强度等级不大于 C25 时,表中保护层数值应增加 5mm 基础混凝 土保护层厚度 40mm (二)施工条件 现场“三通一平”工作由建设单位组织实施。建设单位提供施工用 电的接驳位置。施工用水采用自来水供应。现场布置施工必须的临时设 页眉内容

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  施、木工加工场地、钢筋加工场地及材料库房,施工现场办公室设置在 场地东侧。当地雨期为每年的 6 〜 9 月份,冬期施工期限划分原则是:当 室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5 C 即进入冬期施工,当室外日平均 气温连续 5天高于 5 C 即解除冬期施工。当未进入冬期施工前,突遇寒 流侵袭,气温骤降至 0 C以下时,为防止负温产生受冻,亦应按冬期施 工的相关要求对工程采取应急防护措施。

 (三)工程特点与难点 1 、 施工难点与技术分析、措施 1.1 、三区之间伸缩缝 620mm 宽,模板支设方法是一个技术措施考虑 的重点。

 1.2 、屋面防水及卫间防水施工作为质量重点监控部位。

 1.3 、层高高,各区段结构形状不一,阴阳角较多,确保外立面阴阳 角垂直,位置准确是一个施工质量及技术控制重点。因此在施工中严格 控制轴线、标高及测量放线工作。

 1.4 、本工程结构及装修施工将在雨季施工,雨季施工混凝土质量将 是我方控制重点。

 2 、 施工管理的重点与难点 2.1 、本工程分为。

 。。,这就给整个施工平面布置、安全生产管理、文明 施工管理及各区段材料的统筹安排及调配使用造成一定困难 , 对施工单位的 管理、协调、组织能力要求较高。

 2.2 、工期紧张:业主对工程严格按合同工期进度控制 , 施工过程工 期计划的保证措施是一个管理重点。

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  2.3 、该工程工种、工序较多,故一次投入的设备、材料、机械、劳

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  共享知识 分享快乐 动力比较大。该工程平行、立体交叉施工的作业面比较多。

 2.4 、对于本工程的重点我们在施工部署、安排和施工方法中采取有效 的管理措施和技术措施,使工程在保证质量的基础上按期完成任务。

 三、施工部署 (一)工程目标 1 、工期目标:总工期为。

 。。天,从。

 。。开始至。

 。。。日交付业主投 入使用。

 2 、质量目标:确保单位工程质量达到国家质量验评标准合格。

 3 、安全目标:

 杜绝重大伤亡事故的发生, 进场安全教育率达到 100% 。

 4 、档案目标:竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全, 符合档案管理标准及建设单位归档要求。

 5 、文明施工目标:认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规 定》,争创山西省安全文明标准化工地。

 (二)目标实施 1 、工期目标 为使各单体工程早日竣工并投入使用,为业主提供最优质服务,公 司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置、 精心施工,确保在计划规定的时间内完成本期工程中的全部工程量,并 将有效的时间分解至结构工程和装修工期。

 本工程安装系统较多,施工工期短,工序衔接紧促。因此要密切配 合土建单位,以土建单位工期为依据,合理安排施工进度,将各工序穿 插于土建施工全过程,孔洞预留及时到位,隐蔽工程保证质量,成品半 成品防护到位,保证工程按期交工。

 共享知识 分享快乐 2 、质量目标 根据该工程的建筑结构特点,以及建设单位的要求,我公司必须优 质、

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  高效地完成施工任务。在施工过程中,严格按照 GB/T19001 — 2008 标准及程序文件执行,实行全面质量管理方法。明确规定各部位工作人 员职责权限、各负其责。项目部成立以项目经理为组长的攻关型质量管 理小组,编制出针对性强的质量创优设计,制定出各单位工程的分部分 项目标值。

 2.1 、本工程质量目标合格工程。各分部分项工程均按《建筑工程施 工质量验收统一标准》执行。

 2.2 、各班组均建立和完善内部的自检制度,做到工程质量在班组有 自检、有控制、有记录。工地设有专职质量检查人员,随时监督、检查 及验收分项工程的检验批。

 3 、现场管理目标 3.1 、绘制施工平面图。将办公、生活区合理布置在场地内,并做好 现场总体排水、运输通道的考虑。

 3.2 、根据用电线路设计,敷设现场线路,布置控制柜箱。

 3.3 、生产、消防、生活用水通过计量配管,按规定设置。水管埋在 冰冻线下,并砌筑闸门窨井,以便维修。

 3.4 、修筑现场主要道路及消防道路,使之适当高出地面并硬化,路 面向两侧排水并设路边排水沟。

 3.5 、规划降水、雨水、污水,组织排水线路,向场外排水。

 3.6 、根据引入的坐标,水准点布置施工测量控制桩,并按规范要求 设置。施工前作出施测方案及测桩控制图。

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  3.7 、消防栓位置设在主要通道及有火源、易燃品仓库附近,并有醒 目标记。

 3.8 、场地料场、钢筋加工场地、进场主要道路进行硬化。

 3.9 、本工程现场管理要求达到《建筑施工安全标准化工地》标准, 现场准备工作和所搭设施,均要符合建设部《建筑施工安全检查标准》 、 《建筑工程现场综合考评实施细则》的要求,按 ISO14001 、 OHSAS18001 管理体系标准认证要求,进行规划现场和安全防护作业。

 3.10 、塔吊、物料提升机、外脚手架四周做好排水坡度,防止积水, 脚手架立杆下垫木架板,大风雨过后检查安全性后再使用,确保安全生 产。

 4 、施工环境目标 现代社会环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统 下,针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。在确保工程质量和工期 的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护公共设施,最大限度 减少对环境的污染。

 5 、安全目标 完善安全措施,提高安全意识,施工中跟踪控制检查到位,消除隐 患,防患于未然,杜绝死亡和重伤事故发生,月工伤频率控制在 1.5 %。

 以下,一次通过省市安全生产监督部门的安全达标认定,争创山西省安 全文明标准化工地。

 6 、服务目标 服务周到、业主满意、信守合同,认真协调与有关各方面的关系, 接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管 理的控制与监督。

 (三)与各单位间的协调 1 、与建设单位的协调 1.1 、按照总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本 节点实施的情况,制定、修正、调整下一个节点的实施要求。

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  1.2 、会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程 质量、现场标准化、安全生产、计量情况、工程技术资料、原材料、电 器设备等的检查制定必要的奖罚制度,奖优罚劣,直至合同终止。

 1.3 、在业主支持下,项目经理参与施工协调会,一般情况下以周为 单位进行协调。

 2 、与设计单位的协调 2.1 、根据设计意图和图纸要求,编写切实可行的施工实施方案并报 建设单位和监理工程师审核批准,方案应包括施工中可能出现的各种结 构施工情况。

 2.2 、参与施工图审查,协调发包方、建筑师、供应商提出建议,完 善设计内容和设备物资选型。

 2.3 、对施工中出现的情况,除按设计院、监理工程师的要求及时处 理外还应积极修正可能出现的设计错误,并会同建设单位、设计院、监 理方按照总进度与整体效果进行验收,并进行基础和主体分部的验收、 中间验收及竣工验收等。

 2.4 、协调设计院诸如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平 衡协调工作。

 3 、与监理单位的协调 3.1 、在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的施工组 织设计、施工方案进行施工质量的管理。在项目部范围内自检互检的基 础上,接受监理工程师的验收检查,并按照监理要求,予以整改。

 3.2 、贯彻执行建立的质量控制、检查、管理制度,贯彻企业质量方 针,落实合同的各项条款是我们的职责,任何工作失职、失误均视为我 单位的工作失误。杜绝现场施工不服从监理工作的不正常现象发生,使 监理工程师的一切指令得到全面执行。

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  3.3 、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动 向监理工程师提交产品合格证和质量保证书,按规定使用前需要进行物 理力学性能试验检测的材料,主动提交检测结果报告,使所用材料、设 备不给工程造成质量隐患。

 3.4 、按部位或分项、工序进行质量验收,严格执行“上道工序不合 格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能 出现的工作意见不一致等情况,遵循“先执行监理的指导意见后予以协 商统一” 的原则, 在现场质量管理工作中, 维护好监理工程师的权威性。

 (四)施工配合 1 、施工单位的配合 本工程正式进场前应根据现场实际情况做好衔接和配合工作,以保 证进场后工作顺利开展,并避免不必要的资源浪费。我公司技术人员提 前同建设单位和有关单位联系,掌握详细资料和现场实际情况,并提供 我公司针对本工程的详细施工方案,提出有利于后续工作开展的具体措 施。

 2 、安装各工种之间的配合 为了确保施工顺利进行,施工前期应做好充分的技术准备工作。开 工前,项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对 管线进行综合布局,并绘制断面图,明确各专业设备、管线的具体位置 和标高,尤其应重点进行的综合布局设计、标准层的样板间设计,经甲 方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。

 各工序完工后要做好工序交接和成品保护。

 设备试运转和调试的配合,调试阶段组建调试小组,抽调各专业人 员参加,统一安排调试工作。

 3 、安装与土建的配合

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  项目施工人员进驻现场后,应认真熟识图纸,统计预留预埋件的规 格尺寸、安装部位、技术要求、数量等,在图纸做好标识,并与土建有 关技术人员进行核对,不得有误。制作与安装应有专业班子负责,在土 建施工过程中积极配合,严格控制安装质量,同时不得随意损伤建筑结 构、钢筋,土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位 置现场与土建商定后由土建留孔。

 (五)成品保护的配合 1 、通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据 现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的 管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用,不得随意取走管堵。易 损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时,要求 安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护,避免污染与损坏。

 2 、本工程成品保护的重点是预埋管的保护,应编制相应的作业指导 书。

 3 、为了保证管井内管道施工质量与美观,要求有内粉刷要求的管井 内的管道,待内粉刷完毕后施工,施工时不应污染墙面。无内粉刷的管 井管道安装完毕后,应临时封闭,严禁作为建筑垃圾、排水通道。

 四、施工准备 1 、技术准备 1.1 、图纸会审准备 首先熟悉图纸,了解设计意图,做好图纸会审,把技术问题解决在 施工之前。

 1.2 、施工图预算准备 编制施工图预算,提出各项材料、需用量计划,并编制进度计划和 生产要素需用计划,落实并组织生产要素进场。

 1.3 、施工组织设计及专项施工方案准备 根据设计要求和施工组织设计,各专业编制施工方案和工作计划; 再根据施工方案编制各项工程技术交底,施工前向工人进行交

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  底,形成 施工组织设计 T 方案措施 T 交底 ,三个不同层次的作战安排。编制内容 应具有指导性、针对性、可操作性、严肃性。

 1.4 、试验计划 1.4.1 、钢筋原材 在钢筋进场时,索取钢筋合格证,收集钢筋标识牌,并按要求核对 检查。试验时,同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态每 60t 为一验收批,不足 60t 也按一批取样。每一验收批取 2 根拉伸, 2 根弯 曲, 3 根重量偏差,在任一盘中任一端截去 1000mm 后切取试件。

 1.4.2 、电弧焊

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  共享知识 分享快乐 现场取样,每一至二层楼同接头型式,同钢筋级别的接头 300 个为 一验收批,不足 300 个也为一验收批。试件从成品验收批中随机截取 3 个接头进行拉伸试验。

 当试验结果不符合要求时再取 6 个试件进行复试。

 施工前检查焊工证书,索取其复印件,并进行工艺检验。

 1.4.3 、闪光对焊 在同一台班内,同一焊工,按同一参数,可在一周内累计计算,完 成的 300 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批,不足 300 个也按一 批计。每批从成品中切取 3 个拉伸试件, 3 个弯曲试件作为样品。施工 前检查焊工证书,索取其复印件,并进行工艺检验。

 1.4.4 、电渣压力焊 在现浇钢筋混凝土结构中,应以 300 个同牌号钢筋接头作为一批; 在房屋结构中,应在不超过连续二楼层中 300 个同牌号钢筋接头作为一 批,当不足 300 个接头时,仍应该作为一批;每批随机切取 3 个接头试 件做拉伸试验; 施工前检查焊工证书, 索取其复印件, 并进行工艺检验。

 1.4.5 、直螺纹连接 在现浇钢筋混凝土结构中,应以 500 个同牌号钢筋接头作为一批; 当不足 500 个接头时,仍应该作为一批;每批随机切取 3 个接头试件做 拉伸试验;施工前检查焊工证书,索取其复印件,并进行工艺检验。

 1.4.5 、混凝土 145.1 、标养试块留置:每 100m3 相同配合比的混凝土,取样不少 于一次;一个工作班的相同配合比的混凝土不足 100m3 时取样也不少于 一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000m3 时,交货检验试样每 200m3 混凝土取样不得少于一组。

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  1.4.5.2 、同条件养护试件留置:同条件养护试件由各方在混凝土浇 筑入模处见证取样。同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应 根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于 10 组,且不应少于 3 组。

 1.4.5.3 、有抗渗要求的混凝土应留置检验抗渗性能的试块,留置原 则:对连续浇筑混凝土每 500 m3 应留置一组抗渗试块,每组 6 个试块 1.4.6 、水泥 在水泥进场时, 索取水泥合格证和出厂检验报告, 并认真核对检查。

 试验时,对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥, 以一次进场的同一出厂编号为一批,且总重量不超过 200T (袋装)取样 应有代表性,可以从 20 个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥,经混 拌均匀后称取不少于 12kg 。使用部位:砌体、内墙抹灰、室内地面工程 等。

 1.4.7 、砂子 以同一产地、同一规格每 400 m3 为一验收批,不足 400 m3 也按一 批计,每一验收批取样一组( 20kg )在砂堆上取样,取样部位应均匀分 部。取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的砂共 八份,组成一组样品。使用部位:砌体、内墙抹灰、找平工程、室内地 面工程等。

 1.4.8 、碎石 以同一产地、同一规格每 400m3 为一验收批,不足 400m3 也按一批 计,每一验收批取样一组( 40kg 或 80kg )。在料堆上取样,从五个不同 的部位抽取大致相等的试样取样 15 份,每份 5 〜 40 kg ,缩分成一组样 品。使用部位:地面、屋面、散水、台阶细石混凝土。

 1.4.9 、砂浆 以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或 250 m3

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  砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试件的留置不得少于一组。

 结构验收前,工程中所用的各品种、各强度等级的砂浆试块都应分别进 行统计评定。

 1.4.10 、蒸压加气混凝土砌块 同品种、同规格、同等级的砌块,以 10000 块为一批,不足 10000 块也为一批。从尺寸偏差外观检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作 3 组试件进行抗压强度试验,制作 3 组试件做干体积密度检验。

 1.4.11 、回填土 土方回填按回填料、工艺、分层、分区段划分,由施工单位会同监 理单位在施工前确定 。

 检验方法:按规定或环刀法取样测试,不满足要求随时返工。

 1.4.12 、回弹法检测混凝土抗压强度 1.4.12.1 、结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适 用范围及结构或构件数量应符合下列规定:

 ① 单个检测:适用于单个结构或构件的检测。

 ② 批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相 同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类 结构或构件,按批进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的 30% 且构件数量不得少于 10 件。抽检构件时,应随机抽取并使所选构件 具有代表性。

 1.4.12.2 、每一结构或构件的测区应符合下列规定:

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  ① 每一结构或构件测区数不应少于 10 个,对某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向尺寸小于 0.3m 的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于 5 个。

 ② 相邻两测区的间距应控制在 2m 以内,测区离构件端部或施工缝边 缘的距离不宜大于 0.5m ,且不宜小于 0.2m 。

 ③ 测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能 满足这一要求时,可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表 面或底面。

 ④ 测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上, 且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区,并应避开 预埋件。

 ⑤ 测区的面积宜大于 0.04 冷 ⑥ 检测面应为混凝土表面,并清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、 油垢、涂层以及蜂窝、麻面,必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不 应有残留的粉末或碎屑。

 ⑦ 对弹击时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。

 1.4.13 、结构实体钢筋保护层厚度检验 对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的 2% 且不少于 5 个构件进行 检验;对悬挑梁类、板类构件应各抽取构件数量 50% 进行检验。钢筋保 护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为 +10mm -7mm 对板类构件为 +8mm -5mnr 。

 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:

 ( 1 )当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90% 及以上时,钢筋 页眉内容

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  护层厚度的检验结果应判为合格;当全部钢筋保护层厚度检验的合格点 率小于 90% 但不小于 80% ,可再抽取相同数量的构件进行检验。

 ( 2 )当按两次抽样总和计算的合格点率为 90% 及以上时,钢筋保护 层厚度的检验结果仍应判为合格。

 ( 3 )每次抽样检验结果中部合格点的最大偏差均不应大于允许偏差 的 1.5 倍。

 检测方法:本工程钢筋保护层厚度的检测方法采用非破损法,检测 所用仪器应经过计量检验,检测误差不应大于 1mm 。

 1.4.14 、节能保温 1.4.14.1 、锚固件固定保温一体板( 80 厚真金板)

 :同一厂家同一品 种的产品,当单位工程建筑面积在 20000m2 以下时各抽查不少于 3 次; 单位工程建筑面积在 20000m2 以上时各抽查不少于 6 次,每组规格为 500mm< 500mm 1.4.14.2 、岩棉板屋面保温系统:

 ( 1 )试验项目:保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度 ( 2 )取样标准:同一厂家同一品种的产品各抽查不少于 3 组。

 ( 3 )取样方法:每组取样数量为 2 川。

 1.4.15 、自粘式高聚物改性沥青防水卷材 按同一品种、牌号和同一规格 10000 川为一批。在每批产品中随机 抽取 5 卷进行(卷重、面积、厚度与外观)检查。物理力学性能包括(拉 力;最大拉力时延伸率;钉杆撕裂强度;低温柔度;耐热度;渗油性)

 使用部位:基础、屋面 1.5 、隐蔽验收记录准备

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  表 1-1 隐蔽验收记录准备表 序号 项目 内容 1 地基基 础工程 与主体 结构工 程隐检 土方工程:基槽清理、房心回填前基底清理、标高情况等 基础工程:基础承台 ( 梁 )

 、墙、柱、等钢筋绑扎、直螺纹连接 主体结构工程:各层墙、暗柱、梁、顶板、楼梯挑檐、阳台等钢 筋绑扎、焊接连接 施工缝、穿墙套管、埋设件等设备形式和构造 地下防水层的各层做法 2 建筑 装饰 装修 工程 隐检 各层地面工程基层 各层抹灰工程基层 厕浴间防水层的各层的基层分别进行隐蔽检查 各层轻质隔墙工程 各层饰面板(砖)工程的基层 各层细部工程 3 建筑屋 面工程 隐检 检查基层、找平层、保温层、防水层、隔离层材料的品种、规格、 厚度、铺贴方式、搭接宽度、接缝处理、粘结情况;附加层、天沟、 檐沟、泛水和变形缝细部做法、隔离层设置、密封处理部位等 4 施工 测量 记录 工程定位测量记录 基槽验线记录 各楼层平面放线记录 建筑物垂直度、标高测量记录 各层结构施工缝留置方法、位置、接茬处理等

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  依据现行施工规范,对于其他设计工程结构安全,实体质量及建 筑观感,需作质量预控的重要工序 1.6 、样板施工准备

 表 1-2 样板施工准备表 序号 项目名称 部位 备注 1 钢筋绑扎、模板安 装、混凝土浇筑 地上三层 以实际发生 时间为准 2 室内装修 地上三层

 1.7 、技术、安全交底准备 由工长进行交底时要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、施 工方法及注意事项,而进行详细技术交底。工长向班组交底时要重点讲 明本工种的质量标准、技术要求和操作重点,必要时予以示范。

 1.7.1 、技术交底 表 1-3 技术交底表 序号 交底内容 序号 交底内容 1 土方开挖 19 机房层钢筋加工安装 2 基础垫层混凝土 20 机房层模板安装与拆除 3 地下室防水 21 机房层混凝土 4 防水保护层混凝土 22 电渣压力焊 5 基础钢筋加工、安装 23 闪光对焊 6 基础混凝土 24 电弧焊 7 基础模板安装与拆除 25 外防护脚手架安拆

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  8 室内回填土 26 雨期施工、冬期施工 9 地下室钢筋加工、安装 27 卸料平台 10 地下室混凝土 28 砌筑工程 11 地下室模板安装与拆除 29 构造柱、墙压筋 12 室外回填土 30 顶棚工程 13 一层钢筋加工、安装 31 内墙抹灰工程 14 一层模板安装与拆除 32 外墙抹灰工程 15 一层混凝土 33 外墙保温工程 16 2-21 层钢筋加工、安装 34 楼地面工程 17 2-21 层模板安装与拆除 35 屋面工程 18 2-21 层混凝土

 以上内容需编制安全交底 1.7.2 、安全交底 表 1-4 安全交底表 序号 交底内容 序号 交底内容 1 塔吊安拆 6 起重指挥人员 2 大风天气 7 现场临时用电 3 电焊机 8 升降机安拆 4 木工圆锯、手工锯 9 搅拌机安拆 5 施工人员进场 10 外防护脚手架拆除

 以上内容需根据现场实际情况编制 1.8 、各项施工方案编制计划准备 施工方案编制计划表

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  序 号 名称 计划编制时间 1 临建设施施工方案 。

 2 施工测量方案

 3 检验试验方案

 4 土方开挖及基坑支护方案

 5 扬尘治理方案

 6 质量创优策划

 7 桩基工程施工方案

 8 地基处理施工方案

 9 塔吊安装与拆除施工方案

 10 群塔作业施工方案

 11 质量通病防治措施

 12 样板实施策划

 13 实测实量方案

 14 钢筋工程施工方案

 15 模板工程施工方案

 16 混凝土工程施工方案

 17 地下防水工程施工方案

 18 土方回填施工方案

 19 电气工程施工方案

 20 给排水工程施工方案

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  21 雨季施工措施

 22 脚手架工程施工方案

 23 砌体工程施工方案

 24 安全文明标化实施方案

 25 绿色施工方案

 26 应急预案

 27 装饰装修施工方案

 28 屋面工程施工方案

 29 钢结构工程施工方案

 30 暖通工程施工方案

 31 冬期施工措施

  1.9 、质量计划 土建部分为 4 个分部。在整个工程质量控制中, 严格按照施工工序, 每道工序进行严密的质量跟踪检查,自检、互检、专检。成立一个 QC 质 量管理活动小组,做到职责分明、全员负责、落到实处。

 1.10 、坐标点及高程的引测 会同建设单位接收坐标点及水准点,并引入现场,作好永久性测量 基准点。

 2、生产要素准备 2.1 、 人员 组织精良的项目班子,并立即就位,配备高素质的管理人员。根据 工程量及进度计划安排向公司总部提出劳动力需用计划, 按期组织进场。

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  2.2 、 机械设备

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  根据施工进度计划,作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并 运输进场。

 2.3 、周转工具 按施工方案配制足够数量的覆膜多层板、木模板、脚手架、扣件、 顶丝等料具。

 2.4 、材料 组织地材货源、取样送检,外购材料定购定货。

 3、现场准备 3.1 、现场平面布置 绘制施工平面图, 合理安排, 作好现场总体排水、 运输通道的考虑。

 3.2 、施工临时用电 根据用电线路设计,敷设现场线路,布置控制柜箱。

 3.3 、施工临时用水 生产、消防、生活用水通过计量配管,按规定设置。水管埋在冰冻 线下,并砌筑闸门窨井,以便维修。

 3.4 、施工现场道路 修筑现场主要道路及消防道路,使之适当高出地面并硬化,路面向 两侧排水并设路边排水沟。

 3.5 、施工现场排水 规划降水、雨水、污水,组织排水线路,向场外排出。

 3.6 、安全文明施工 强化安全保卫, 按文明施工管理要求修筑围墙, 场内醒目处挂设 “三 图七牌六标” 。

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  五、施工流水组织 1 、施工阶段与流水段划分 1.1 根据工期要求及施工特点,每个区段分别组织施工,每个区段划分为 三个施工阶段:基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修及屋面工程。

 1.2 为加快工程进度,提高周转料具及机械设备的使用效率,依据结构平 面设计特点,且根据图纸要求(先施工 A 区,待 A 区施工完成后再施工 B 、 C 区), 组织合理的施工顺序,装修阶段以楼层划分施工段。

 2 、中间验收:本工程中间验收分两次进行结构验收,第一次验收地基与 基础分部,第二次验收主体结构分部。砌筑工程在主体结构施工到十二层时 及时插入施工,初装修在砌体砌筑后分阶段、分层进行,初装修工程及水电 管道安装采取交叉作业;精装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。各工 序大面积展开前先做样板间,验收合格后全面进行。

 六、总体方案设想 1 、 测量放线、沉降观测方案:现场成立以项目工程师为首的测量小组, 根据本工程特点及规范要求在轴线控制、测点布置、仪器配备、测量方法等 方面进行策划,编制测量方案,布置永久性控制桩及水准点,配备激光经纬 仪、激光铅垂仪及水准仪等先进的测量设备,严格按照图纸及测量规范组织 施工。

 2 、 模板方案设计:按照清水砼质量标准要求,板采用竹胶板。

 3 、 钢筋工程 3 .1 工艺流程:

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  3 .2 钢筋连接方案:剪力墙水平钢筋 HPB30 级钢筋及直径 14 以下的 HRB33 级钢筋采用绑扎搭接,直径 14 以上的 HRB33 级钢筋、 HRB40 级钢筋采 用焊接连接, HPB30 级采用 E43, HRB33 级钢筋、 HRB40 级钢筋采用 E50 焊条, 框架梁、柱及剪力墙端、暗柱竖向钢筋 ① 20 以下采用闪光对焊和电渣压力焊 连接,① 20 及以上采用直螺纹连接。

 3 .3 钢筋保护层:现浇板上层网片及负弯矩筋采用 ? 8 马凳支设,下层网 片采用成品垫块进行支设,柱采用工程塑料垫块,剪力墙采用梯型筋进行支 设。

 4 、 混凝土工程施工方案:混凝土均采用商品混凝土,科研临床楼和全

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  科医生临床培养基地各采用一台 HBT6 混凝土输送泵和一台 HG-3C 布料杆进行 浇筑。

 5 、 脚手架方案:主体结构施工阶段,外围自二层起搭设外挑脚手架, 外挂密目网,间隔两层满铺脚手板设水平护网,各层柱、梁、板分别搭设满 堂脚手架,内墙砌筑使用里脚手架,外装修使用双排脚手架,室内装修、吊 顶采用活动式组合脚手架。

 6 、 屋面程在原设计的基础上按照施工规范的要求进一步进行细部节点优 化设计,确保屋面工程。

 七、各分部分项的施工方案 ( 一 )

 施工测量、放线控制方案 1 、平面控制网测设 1.1 场区平面控制网布设原则 1.1.1 平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精 度的原则; 1.1.2 布设平面控制网首先根据设计总平面图, 现场施工平面布置图; 选 点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方; 1.1.3 桩位用混凝土保护, 需要时用钢管进行围护, 并用红油漆作好测量 标记。如图右所示:

 轴线控制桩标识

 测量控制点埋设及标识示

 1.2 建筑物的平面控制网

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  采用全站仪,根据业主所提供的引入点,使用极坐标法,在建筑物四周 引入控制点,以这些基准点引测各区的角点,建立建筑物平面矩形控制网。

 2 、高程控制网建立 2.1 高程控制网的布设原则 为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控 制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点,采用 DSC432 1 密水准仪 ( 精度 1mm/kn 往返测 )

 对所提供的水准基点进行复测检查, 校测合格后,测设一条附 合水准路线,联测场区平面控制点,以此作为保证施工竖向精度控制的首要 条件。高程控制网的精度,采用三等水准的精度。

 在布设附合水准路线前,结合场区情况,在场区与甲方所提供的水准基 点间埋设半永久性高程点,进行联测,测出场区半永久性点的高程,该点也 可作为以后沉降观测的基准点。

 2.2 高程控制 将测量偏差控制在规范允许的范围内,及时准确地为工程提供可靠的高

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  程基准点,紧密配合施工,指导施工。

 221 平面高程控制网的施 将甲方提供水准点复检合格后组成闭合环, 采用双仪高法进行引测。

 2.2.2 基准点埋深及形式 在本工程中,水准点做法如右图所示:

 2.2.3 技术要求 水准线路应按附合路线和环形闭合差计算,每千米水准测量高差全中误 差,按下式计算:

 M W = N[WW/L]

 式中 IM-- 高差全中误差 ( mm); W-- 闭合差 (mm); L-- 相应线路长度; N-- 附合或闭合路线环的个数。

 采用三等水准测量,具体要求如下表: 水准 仪型 号 观测 次数 视 线 长 度 水 准 尺 前后 视距 差 (m) 前后 视距 差累 计 (m) 视线 离地 面最 小高 度(m) 数误 差 (mm) 一测站 咼差较 差 ( 双仪 高 法 )(mm) 闭合差 (mm)n 为测 站 L 为公里 数 1500 1、粗钢筋;2、回填土; 3、混凝土

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  DSC4 32 往返 各一 次 < 50 铟 钢 尺 3 6 1.5 < 1 1.5 12 V L 2.2.4 成果的处理及复测周期 每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中,不 得记于其它纸张上最后进行转抄, 每一测站观测完毕, 立即进行计算和校核, 各项校核数据都在规范允许范围内,方可将仪器转入下一站。由于本工程水 准网简单,只进行简单的高差改正即可。

 各高程基准点的复测工作,每一月进行一次。

 2.2.5 标高点的竖向传递 用水准仪、塔尺及钢尺等沿塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞进 行传递,在每层弹出 500mm 线作为放样窗台、门洞等的基准。

 3 、基础施工测量 3.1 首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图, 测放出基槽开挖上 口线及下口线,并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时,用经 纬仪分别投测出基槽边线和集水坑控制轴线,并打控制桩指导开挖。

 3.2 待垫层、底板打好后,根据基坑边上的轴线控制桩,将 DJ2 经纬仪架 设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩 ( 轴线标志 )

 ,将所需的 轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵、横轴线不得少于两条, 以此作角度、距离的校核。一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应 的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后,应用 两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投 测过程中,上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过 4mm 对电梯井位的平面控制, 在测量放线中是一个该注意的问题,在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各 一条 , 确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表:

 施工放样技术要求

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  建筑物结构 特征 测距相对 中误差 测角中误 差 (” ) 测站测定咼 差中误差 (mm) 起始与施工 测定咼程中 误差 竖向传递轴 线点中误差 (mm) 混凝土结构 1/20000 5 1 6mm 4 4 、 -0.000 以上平面控制测量 4.1 -0.000 以上平面控制测量采用内控法。在建筑物 一 0.000 测设轴线控 制点上架设激光垂准仪,向上传递轴线平面位置。

 4.2 地下室顶板施工完后应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设 的控制网基准点及施工过程中流水段的划分,在各建筑物内做内控点 ( 每一流 水段至少 2 〜 3 个内控基准点 ) ,埋设在首层相应偏离轴 1m 的位置。基准点的 埋设采用100m M 100mn 钢板,钢针刻划十字线,钢板通过锚固筋与首层楼面 钢筋焊牢,作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物,向上各 层在相应位置留出预留洞( 15cm x 15cm), 见下图。

 4.3 竖向投测前,应对钢板基准点控制网进行校测,校测精度不宜低于建 筑物平面控制网的精度,以确保轴线竖向传递精度。

 轴线竖向投测的允许误差 高度 (m) 允许误差 (mm)

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  每层 3 H < 30m 5 30m< H < 60m 10

 5 、工程重点部位的测量控制方法 」 5.1 建筑物大角铅直度的控制 首层结构施工完成后,分别在距大角两 侧300mn 处框架柱上,各弹出一条竖直线, 并涂上两个红色三角标记,作为上层框架柱 支模板的控制线。上层结构支模板时,以此 300mn 线校准模板边缘位置,以保证大角与下 ---- ™卜奄 M 也 f 二,

 5- 耶 一层大角在同一铅直线上。如此层层传递, : -:

 从而保证建筑物大角的垂直度。

 5.2 电梯井施工测量控制方法 在结构施工中,在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒 300mm 空制线和 电梯井中心线,并用红三角标识。在后续的施工中,每层都要根据控制轴线 放出电梯井中心线,并投测到侧面上用红三角标识。

 6 、沉降变形观测 采用几何水准测量方法进行沉降观测,沉降观测网布设成闭合线路 6.1 沉降基准点埋设 根据国家标准《工程测量规范》 ( GB50026-2007) 的有关沉降基准点埋设 规定布置施工现场沉降基准点。

 6.2 沉降基准点布设原则 布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。

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  为了对沉降基准点进行相互检查,沉降基准点的数目应不少于三个,以 保证沉降观测成果的正确性。

 沉降基准点与观测点的距离设置在为 50m 内,以保证观测精度。

 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外,同时为了防止沉降基 准点受到冻胀的影响,沉降基准点的埋设深度不小于 1.5m ,以保证沉降基准 点的稳定。

 沉降观测基准点埋设在变形区以外,数量三个,按国家二等水准测量的 技术要求施测,每站高差中误差士 0.3mm ,闭合差士 0.6mn K n 0 " 5 。

 6.3 沉降基准点埋设方法 基点埋设参照《工程测量规范》标准进行。

 6.4 沉降观测点的布设 变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点,应与变形体固结为一体, 布设在能敏感反映变形的位置。在建筑物的房角、变形缝处的外墙上设置沉 降观测点,观测点间距不大于 30m 沉降点埋设如图下所示。

 在外墙上沉降观测点标志采用内藏式,用:

 32 电锤在设计位置打孔,将 直径 28mn预埋件放入孔内,周围用环氧树脂填充牢固,观测时将活动标志旋 紧,测毕取出外旋保护盖,即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作 用。

 R=10 —

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  沉降观测点设置 6.5 沉降观测周期及期限 6.5.1 沉降观测周期按每一个结构层观测一次, 直至封顶, 封顶后每月观 测一次,直至竣工。

 6.5.2 出现不均沉降时,根据情况增加观测次数。

 6.5.3 停工期间,每隔两个月观测一次。

 6.5.4 结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求。

 均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过 1mm 寸,每三个月观测一次; 连续二次每三个月平均沉降量不超过 2mm 寸,每六个月观测一次;外界发生 剧烈变化时应及时观测;竣工后,第一年观测 3 〜 4 次,第二年观测 2 〜 3 次, 第三年后每年观测1 次,直至稳定 (1mm/100d) 为止。

 6.5.5 当基础附近地面荷重增加时进行观测。

 (二)钢筋砼灌注桩 1 、机械准备 成孔设备:采用 SY200 旋挖桩机,数量 2 台。

 2 、施工要点 施工工序 施工准备 T 测量放线 T 埋设护筒 T 钻孔 T 清孔 T 放置钢筋笼 T 下导管 T

 浇混凝土-注浆-成桩养护-质量验收 2.1 施工准备 2.1.1 技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交 底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要 参加交底并签名,形

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  成书面交底记录。

 2.1.2 材料准备:进场材料验收,检查现场进场的水泥、钢筋、砂石料的 合格证,按规范要求抽样复验。钻孔灌注桩用材料、掺合料、外加剂按照设 计和图纸要求,掺入量应根据试验配合比确定。

 机械设备进场, 检查机械设备维修保养记录, 确保机械设备各部件完好。

 2.1.3 准备好桩基工程的打桩、 沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格, 并安 排好记录人员。

 2.2 测量放线 按照图纸桩位布置图进行测量定位,设置标高控制点和轴线控制网,对 每一个桩位进行标识。

 2.3 埋设护筒 埋设护桶钻机就位前,先平整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻 机平稳、牢固。在桩位埋设 6 〜 8mm 厚钢板护桶,内径比孔口大 100 〜 200mm 埋深1 〜 1.5m ,同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。

 2.4 钻孔 2.4.1 钻孔灌注桩正式施工前应进行试成孔,以便选择合适的成桩工艺。

 当需提高灌注桩的单桩承载力时,可采用成桩后桩底 / 桩侧压浆的施工工艺, 其单桩承载力应采用静荷载试验确定。

 2.4.2 钻孔灌注桩以泥浆护壁成孔时, 钻孔内泥浆面应始终保持高于地下 水位以上。泥浆宜选用塑性指数高粘性土制备,或选用膨润土,必要时添加 外加剂提高泥浆的性能。

 2.5 清孔 当灌注桩孔深达到要求后,立即进行第一次清孔。在下放钢筋笼及导管 安装完毕后,灌注混凝土之前,应进行第二次清孔,对下列项目进行检查:

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  1 )清孔后的泥浆密度和孔径。

 2 )二次清孔沉渣允许厚度。

 2.6 钢筋笼制作、放置 2.6.1 钻孔灌注桩钢筋笼的制作应符合设计图纸的要求, 主筋净距应大于 混凝土粗骨料粒径 3 倍以上;加强箍筋宜设在箍筋外侧, 主筋一般不设弯钩; 钢筋笼的内径应比导管接头外径大 100mn 以上。

 2.6.2 钢筋笼的焊接搭接长度应按照规范要求, 焊条根据钢筋材质合理选 用。

 2.6.3 钢筋笼的安放应吊直扶稳,对准桩孔中心,缓慢放下。

 2.7 混凝土浇筑 2.7.1 二次清孔结束后应在 30min 内浇筑混凝土,若超过 30min ,应复测 孔底沉渣厚度。当沉渣厚度超过允许厚度时,则需利用导管清除孔底沉渣至 合格,方可灌注混凝土。

 2.7.2 混凝土浇注应使用导管,导管内径宜为 200mn r 300mm 导管可采 用丝扣或法兰盘连接,施工前导管应试拼接和试压,以保证连接后整根导管 垂...

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