评 评
片
知
识
焊接方法：手工电弧焊、手工钨极氩弧焊、自动埋弧焊 Ⅰ.手工电弧焊：影像中明显可见焊条摆动时的运条波纹。表面成形不光滑。
Ⅱ.手工钨极氩弧焊：又称非熔化极氩弧焊，是采用光丝焊，焊丝摆动速度低于手工电弧焊，
表面成形光滑，运条波纹明显少于电弧焊。
Ⅲ.自动埋弧焊（含自动钨氩弧焊）：影像成形规正、表面光滑，无手工电弧焊的运条波纹 焊接位置：
平板 板分为平焊、立焊、横焊和仰焊。
管 管 子可分为水平转动焊，水平固定焊和垂直固定焊。水平固定焊又称为全位置焊。
平焊：在底片上特征：焊缝显示清晰黑白明显，焊缝增高影像有明显清晰过度的特点，焊缝纹理分布均匀，且显像出起弧，熄弧的位置特征。其波纹图形如同水的波纹一样。
立焊：在底片上特征：焊缝纹理呈螺丝状，或鱼鳞状增高较大，呈黑白交替状，成型较规整。
横焊：在底片上特征：焊缝显示明显乳头特征，增高部位比较白，形状交替较明显，横焊位下部较白，上边略黑一些。每一层的轮廓较清晰，不易看出起弧，熄弧位置特征
仰焊：在底片上特征：焊缝纹理不规则，黑度不均匀，表面形状呈凸出形较明显。如同许多个圆饼形纹理组成的焊缝影像。
水平转动焊：其影像呈明显可见平焊水波纹特征 水平固定焊
又称全位置焊，其影像具有平焊特征，又有立焊和仰焊影像特征，表面成型不太规整。
裂纹在底片上的形貌：
(A) 1) 黑细线条，略带曲齿及有波状细纹，两端尖细，黑度逐渐淡漠消失。有时，端头前方有丝状阴影延伸。
2) 裂纹呈一条直线细纹，轮廓分明，两端常较尖细；中部稍宽不大含有分枝，边缘没有松状现象。
3) 放射性裂纹，黑度较浅。
裂纹的检验和定量，单靠射线是不够的，必要时，要用其它检测手段；如在超声波探伤和磁力探伤配合下验证 未焊透在底片上的形貌：
(B) 未焊透在底片上是位于焊缝中间，这种缺陷在底片上所显示形貌是毕直一条黑线，线条连续或断续都有。呈条状或带状，其宽窄取决于对缝间隙的大小，有时对缝很小，在底片呈一条很细黑线，似裂纹，但无尾梢。阴影的黑度均匀，轮廓显明，当有夹渣和气孔伴随时，虽然线条的宽度和黑度在局部有所改变，但其线条本身仍是一条直线。
有时，这条毕直的黑线因焊接、透照因素，也会出现在焊缝的边缘一则，如薄板焊接时，母材不开坡口，有未焊透时，出现在焊缝中心的两边。
未熔合在底片上的形貌：
(C) 根部未熔合的典型影象是一条细直黑线，线的一侧轮廓整齐且黑度较大，为坡口钝边痕迹，另一侧轮廓可能较规则也可能不规则，根部未熔合在底片上的位置应是焊缝根部的投影位置，一般在焊缝中间．因坡口形状或投影角度等原因也可能偏向一边。
坡口未熔合的典型影象是连续或断续的黑线，宽度不一，黑度不均匀，一侧轮廓较齐，黑度较大，另一侧轮廓不规则，黑度较小，在底片上的位置一般在焊缝中心至边缘的 1／2 处，沿焊缝纵向延伸。
层间未熔合的典型影象是黑度不大的块状阴影，形状不规则，如伴有夹渣时，夹渣部位的黑度较大。较小时，底片上不易发现。
对未熔合缺陷评判，要持慎重态度，因为有时与夹渣很难区分，尤其是层间未熔合容易误判。一般与夹渣的区别在于黑度的深浅和外貌形状规则等。
条形缺陷：
（D）
长宽比大于 3 的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。
圆形缺陷：
（E）
长宽比小于或等于 3 的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。
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