摘 要：水污染在目前环境问题中表现得非常明显，随着经济的不断发展，污水处理技术取得了很大的进步。螺杆泵应用于污水处理中，对于当前污水处理起到了积极的作用。本文主要对螺杆泵的使用情况进行了介绍，希望可以提高螺杆泵在污水处理中的应用价值。
关键词：污水处理；螺杆泵；使用
螺杆泵在污水处理中的应用是必然的，螺杆泵具有很多优点，能够满足污水处理的需要。螺杆泵的可变量输送、强自吸能力以及可逆转性等特点都令其在实践中发挥着举足轻重的作用。目前针对污水处理中螺杆泵的使用研究非常多，主要集中在螺杆泵的对于污水处理效率方面。
一、污水处理中螺杆泵的类型
就螺杆泵的类型来说，根据数目来分主要有1～5种，按照吸入方式主要就是单吸与双吸两种，还有就是螺纹头数有单头螺纹和双头螺纹两种。分类方式不一样，在选择的时候就需要根据不同的特点选择合适的螺杆泵，这样才能因地适宜。
二、影响污水处理中螺杆泵选择的主要因素
（一）转速
不同的螺杆泵具有不同的转速，其转速与流量之间具有线性关系。通常情况下，螺杆泵分为低转速和高转速两种。从高转速螺杆泵的性质来看，在实践中主要是会出现增加螺杆泵的流量以及螺杆泵的扬程两个特点。而且高转速的螺杆泵与低转速的螺杆泵相比，功率也会增加很多。主要是因为螺杆泵一旦具有高速性，在应用过程当中，高转速会使转子和定子之间的磨耗增加，这样一来对于螺杆泵本身而言就会形成消极影响，常见的情况就是螺杆泵过早失效。不仅如此，从污水处理螺杆泵的应用还可以看出，一般高转速的螺杆泵的定转子具有明显的特点，即非常短，而且在运转的过程中容易出现磨损的情况。一旦出现这种情况，螺杆泵的寿命就会因此缩短很多，不利于污水处理效率的提高，也无法体现螺杆泵的应用价值。
为解决以上问题，实践中最为常见的办法是利用减速机构，或者是应用无极调速机构完成转速的降低。通过这两种方法均可以让转速始终保持在一分钟三百转的范围之内。如此一来，对于螺杆泵的寿命延长具有很明显的效果，尤其是高速运转的螺杆泵，可以起到延长寿命的作用。对于污水处理厂提高自身的经济效益具有很大的帮助。
（二）品质
污水处理效率提高需要从螺杆泵的选择出发，必须选择品质较高的螺杆泵应用在污水处理中。目前，市场上存在很多种类的螺杆泵，每一种的性能和品质都有所不同。通常市场上流通的进口型螺杆泵的品质相对较高，其材质质量和性能较高。但是相对而言，其价格也比较高。所以在国内很多的污水处理厂中应用不多，而且因为是进口螺杆泵，所以除了价格高之外，售后服务的质量也无法保证。加之需要提前订货，进货周期特别长，会影响到污水处理厂的经济效益。国内的螺杆泵大多都是仿造品，质量上面无法保证。但是一些污水处理厂出于价格和一些其他方面原因，经常会从性价比的角度出发，选择一些具有低转速以及长导程的螺杆泵。一般情况下，这种特点的螺杆泵在传动量和寿命方面都具有明显的优势，比如传动量上，其部件材质都比其它螺杆泵要优良很多。
（三）其他因素
除了轉速、品质两个重要的因素之外，压力、流量和转子与定子材料等要素同样是在螺杆泵的选择中不可忽视的因素。螺杆泵运作时必然会产生压力，此时输送管道与之相反的运动下会出现压力损失，为了保证机械能够正常运转，原则上螺杆泵的出口压力应超过管道的压力损失，且余量充足。流量与产泥量相关，与压力一样同样需要留下足够的余量。材料的品质决定了元件的寿命，转子和定子都是螺杆泵中比较容易损耗的元件，其材料的选择就需要主意耐磨、抗腐蚀等问题。
三、污水处理中螺杆泵使用需要注意的主要问题
（一）防止杂物进入到螺杆泵
污水处理中的螺杆泵除了对其品质要求高之外，还需要确保其转速合适，在使用过程中应注意其使用要求，才可以有效发挥其使用价值。螺杆泵中不能够出现杂物，一是影响污水处理的效果，二是影响螺杆泵的使用寿命。比如污水处理厂经常会处理一些含有湿污泥的污水，这些湿污泥中包含一些固体杂物，会破坏螺杆泵的橡胶材质定子，进而降低螺杆泵的使用寿命。所以在实践中，应用螺杆泵处理污水的一个重要前提就是防止杂物进入到螺杆泵的泵腔体内部。但是由于固体杂物难以避免，所以一些污水处理厂为解决这一问题，污水处理厂采用的办法是在螺杆泵前面设置一个粉碎机，可以最大程度粉碎污水中的固体物质。除了这种方法之外，还有安装隔渣装置，或者是安装滤网，这些装置都可以最大程度上避免杂物进入到螺杆泵泵体内部。但是在实践中需要注意的是，工作人员要定期检查清洗螺杆泵前面安装的粉碎机和隔渣网以及滤网，尽量降低固体物质对于螺杆泵的破坏。螺杆泵的正常运转需要确保粉碎机和隔渣装置两者完好无损。
（二）防止螺杆泵空转
螺杆泵应用在污水处理中的时候，需要防止空转的情况发生。螺杆泵在运行的时候不能够断料，这种情况一旦发生，则会导致螺杆泵内部的橡胶定子烧坏现象。主要是因为螺杆泵一旦断料，则其内部的橡胶定子就会进行干摩擦，然后在瞬间产生高温最终烧坏螺杆泵。所以，为防止这种情况的发生，目前主要的解决办法是在螺杆泵的泵身上面安装一个断料停机装置。这种装置可以在螺杆泵断料的时候自行停止运转。这是利用螺杆泵的自吸功能，螺杆泵内部腔体会因这一功能产生真空，螺杆泵就会在真空装置的作用下停止运转。螺杆泵在污水处理中起到的作用确实非常明显，一方面是因为螺杆泵的功能得以有效发挥，另一方面则是因为一些污水处理厂针对螺杆泵采取的保护措施比较完全，不仅延长了螺杆泵的使用寿命，还提高螺杆泵的应用效率。
结束语
污水处理的效果不仅影响到环境，也会影响到污水处理厂的经营效益。螺杆泵在污水处理中的使用价值在实践中得到了验证。在今后的实践中，要积极加快污水处理螺杆泵应用程序的完善，吸收国外先进的技术和经验，使其在实践中发挥出更大的作用。
参考文献
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[2]何希杰，翟志祥，劳学苏.螺杆泵与其在污水处理中的应用[J].中国建设信息：水工业市场，2007（11）：56-59.
（作者单位：湛江市城市污水处理有限公司）
摘 要：本文通过对硫酸工艺能量利用的情况进行浅要的分析，提出硫酸工艺和设备选择中的相关节能优化措施，其目的在于探讨和研究硫酸工艺和设备选择的最佳节能优化方案。
关键词：硫酸工艺；设备选择；节能问题；优化措施
引言
目前我国石油资源利用情况紧张，致使我国在能源利用方面陷入了危机当中，因此采取相应的节能优化方案已经势在必行。而硫酸装置素来有“能源工厂”之称，对硫酸工艺及设备选择进行必要的节能优化措施，是我国当前最为紧要的任务之一。
一、浅析硫酸工艺能量利用
（一）化学反应热
在硫酸生产工艺当中，由于化学反应会产生大量的热，这些热量如果不能善加利用的话，就会造成大量的能量浪费。因此，应对这些热量进行善加利用，以此达到节能的目的。据计算，每生产1吨百分之百浓度的硫酸（H2SO4），根据其生产原料的不同所产生的热量也不同，以硫磺为原料进行化学反应生产硫酸时，所产生的热量达到5700兆焦耳，而以硫铁矿为原料进行化学反应生产硫酸时，所产生的热量则达到7200兆焦耳。另外还会产生一些如稀释热和冷凝热等其他类型的低温热。并且由于工艺参数有所不同，低温热所产生的能量也不一致。当前，我国在热回收方面仍有待进步，特别是在以硫铁矿为原料的H2SO4生产当中，还有对低温热的回收情况有待优化。
（二）能量消耗情况分析
在硫酸生产过程中，就难免会造成一些能量的消耗，例如蒸汽、工艺液态水等，每生产单位硫酸的具体能量消耗情况请见表1。
二、硫酸工艺和设备选择中的节能优化措施
（一）工艺塔设备节能优化措施
在硫酸生产工艺当中，对工艺塔设备进行节能优化是重要途径之一。通过对工艺塔进行节能优化，能使硫酸生产过程中压力降得到有效的降低处理，以此大幅度降低了能源消耗。对工艺塔设备进行优化时，可以从其结构组成方面作为切入点，在硫酸生产过程中应对生产填料层的整体高度进行逐渐降低，并且采用新型的填料材质，对填料格栅的结构进行优化，使其基本结构得到相应的优化和改变。也可以对新材料进行使用，或者是采用除雾器设备，除雾器设备需要对其性能具有低压降技术。以此来实现对能源消耗降低的目的。当前，我国已经研制出一种新型的填料式格栅结构，这种填料式格栅结构具备制造方便、结构简单的优势，并且安装起来非常便捷，开孔率高，并且压力降强度不高。另外，这种填料式格栅结构所采用的材质很抗腐蚀，技术承受强度佳。因此，在工艺塔设备上对这种新型的填料式格栅结构可以广泛采用，以此确保在硫酸生产中工艺塔设备实现节能降耗的目的。
（二）干吸塔除沫设备的节能优化措施
干吸塔除沫设备在硫酸生产工艺中拥有十分重要的作用，而干吸塔除沫设备本身又具备一定的缺陷。其缺陷就在于它具有很高强度的压力降，这就使干吸塔除沫设备在进行实际使用时，造成干吸塔除沫设备的总体压力降上升速度非常快，而这也导致其能量消耗过大。另外，干吸塔除沫设备不论是在第一还是第二吸收塔设备中都有应用，这也使得在硫酸生产过程中，这三台塔设备中所产生的压力降参数占据了很大的比例。如果不对干吸塔的除沫设备进行相应的节能优化，节能优化也就无从谈起。因此，必须对干吸塔除沫设备采取节能优化措施，才能确保达到节能降耗的目的。在对干吸塔除沫设备进行优化时，应通过引进一些性能更佳、技术更好、能耗更低的除沫设备进行安装。工作人员还要对干吸塔除沫设备进行经常的检查与维护，规范除沫设备的操作流程，强化设备选择与配套安装标准。一旦发现除沫设备发生故障，要做到及时检修和更换，以此来实现对压力降强度的有效降低，并有利于对硫酸生产工艺中的能量消耗进行有效控制。
（三）主鼓风机设备节能优化措施
在硫酸生产设备当中，主鼓风机是硫酸装置中的能耗“大戶”。在以硫磺作为原料进行硫酸生产中，主鼓风机的能量消耗高达60%-70%，而以硫铁矿作为原料进行硫酸生产时，主鼓风机的能量消耗也达到35%-45%，因此，对主鼓风机采取节能优化措施极为关键。对主鼓风机设备进行节能优化措施时，应重视对主鼓风机设备的选择，主鼓风机性能的高低直接影响到主鼓风机的能耗。因此，在主鼓风机选择时，要对风量和升压参数进行实际考虑，以此确保能够预留出装置超负荷运行的空间，确保主鼓风机不会因为超负荷运行而发生故障。在进行风量参数选择时，要确保能够保留一定的富裕量，即在实际需求的风量基础上，还要再加上5%-10%的富裕量才可。在升压选择时，富裕量控制在7.0—8.0Kpa即可。另外，还要对主鼓风机的安装水平进行检验，对设备性能进行保证，并定期或不定期的对主鼓风机进行维护和检修，对主鼓风机设备中的灰尘和污垢进行定时清理等措施，以此确保主鼓风机真正实现节能降耗目的。
结语
本文对硫酸生产工艺中能源利用情况及能源消耗情况作出浅要的分析，并以此提出相应的节能措施，介绍了工艺塔设备、干吸塔除沫设备及主鼓风机设备的节能优化措施所具有的重要意义，从而推动硫酸工艺及设备选择在节能优化方面的进一步前进，为我国能源利用危机局面的改善和缓解提供积极的参考作用。
参考文献
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（作者单位：广东湛化集团有限公司）
