【摘要】本论文为确保施工过程中各工序交接（特别是关键工序、特殊工序）按规定的方法和程序在受控状态下进行，使工程质量满足合同要求。结合苏桥储气库群地面建设工程施工过程管理实例及存在问题，对储气库地面建设工程施工工序管理进行论述。本论文适用于储气库地面工程从开工到竣工交验前的施工过程控制。
【关键词】EPC；工序管理；质量控制；施工特点
1.目的和适用范围
1）以工程为对象，规定各项工程内容的施工顺序和开工、竣工时间的施工计划。2）合理控制劳动力使其均衡，最大限度提高劳动生产率，以满足对工程的各项要求。3）统筹规划，因地制宜，尽量利用当地有利条件，做到综合平衡，认真推广新技术、新办法，争取更好的经济效益和社会效益。
2.依据及支持性文件
2.1管理依据
2.1.1《项目管理计划》；2.1.2《项目实施计划》；2.1.3《项目协调管理手册》；2.1.4《项目内部协调管理手册》
2.2支持性文件
2.2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235-2010）
2.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB 50236-98）
2.2.3《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T 0452-2002）
2.2.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》（SH 3501-2002）
2.2.5《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB 50093-2002）
2.2.6《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）
2.2.7《石油天然气建设工程施工质量验收规范 通则》SY4200-2007
2.2.8《石油天然气建设工程施工质量验收规范 设备安装工程》SY4201.1-4-2007
2.2.9《石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程》SY4202-2007
2.2.10《石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程》SY4203-2007
2.2.11《石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程》SY4204-2007
2.2.12《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005.
3.施工工序管理
3.1建、构筑物
3.1.1总体施工方案
土建工程开工第一步先进行土方工程的施工，首先清除场地的耕植土、腐植土及低洼地带的淤泥及软弱土层，接下来根据施工进度要求，组织场区建、构筑物及设备基础的施工。3.1.2施工工序流程。1）框架结构施工程序。定位、放线，基坑（槽）开挖、地基钎探，垫层砼浇筑，基础钢筋绑扎，基础模板安装，基础砼浇筑，拆模、养护，地下部分框架柱钢筋绑扎，地下部分框架柱模板安装，地下部分框架柱砼浇筑，拆模、养护，基础砌筑，框架柱、梁、板钢筋绑扎，框架柱、梁、板模板安装，框架柱、梁、板砼浇筑，拆模、养护，主体砌筑，门窗安装屋面防水，室内外装饰。2）设备基础施工程序。定位、放线，基槽开挖，砼垫层浇注，钢筋绑扎，支模，地脚螺栓定位，基础砼整体浇注，拆模，浇水养护，基础防腐，回填。
3.2钢结构
3.2.1施工准备
1）技术准备。①图纸会审：由EPC组织设计、监理、施工单位进行。②编制专项方案： 施工前由技术人员编制压缩机厂房钢结构专项施工方案，上报监理审批。③机组开工报验：施工前由施工部组织钢结构机组向监理进行开工报验。④技术交底：施工前，由施工部组织对钢结构机组进行现场施工技术交底。交底内容包括：工程概况、施工程序、技术要求、质量标准、安全措施及其它注意事项。
2）施工现场准备。①施工电源已引至现场，钢结构机组用电应由专职电工统一安排接电。②设备及材料存放场地应平整坚实，无积水，按种类、型号、安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。构件力求在现场就近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，对规模较大的设备或构件需另设构件堆放场。
3.2.2施工工序
构件预制→构件进场→钢柱吊装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→收尾拆除→交工
3.3工艺管道安装
3.3.1工程特点分析
1）施工场地比较平整，施工作业条件较好。2）管线材质，管径、介质种类多；管线工艺流程复杂，易燃、易爆介质管线多。
3.3.2总体施工方案
充分利用施工现场的管道预制场进行工艺管道的预制工作，加强管道安装专业与设备安装等专业工程的协调，总体施工遵循先地下后地上，先主管后支管，先土建后安装，先设备机泵后管道安装的原则，合理安排施工生产，顺序组织整个工程工艺管道的施工。
3.4工艺管道试压、吹扫、干燥
3.4.1工程特点分析
本工程主要工艺管道的吹扫根据现场实际情况进行，一般管道工程直径≥DN600时，采用人工进管清理；管道工程直径 3.4.2总体施工方案 工艺管道的试压、吹扫及干燥工作在所有工艺管道施工完成并检查流程无误后进行。首先分系统进行工艺管道的吹扫工作。工艺管道吹扫前将系统中的节流装置孔板取出。将节流阀、调节阀予以拆除，使用短节代替连通，同时隔离系统中的各种容器。管道吹扫使用压缩空气进行，按照主管、支管、疏排管的顺序进行。
在管道吹扫合格后，进行管道系统的强度和严密性试验。使用清水泵分不同的试压区，将清水注入管道内，按照设计给定的试压值和规范规定的升压步骤和程序进行强度和严密性试验。由于集注站内高压工艺管线过多，若同时进行水压试验，危险较大，所以准备进行分区域、分段进行试验。
将管道内试压用水通过设计的低点排污阀排净，为确保干燥效果和干燥时间，先采用爆破的方法吹扫管道内残留的积水，无明显游离水后，停止吹扫。导通站内流程，同时接入吹扫试压时隔离的各种设备，使用真空干燥技术配合热氮气干燥法对整个站场工艺系统管道和设备进行干燥施工，直至达到设计的要求。
3.4.3施工工序
1）管道吹扫施工工序。审批吹扫方案→现场吹扫准备→吹扫、爆破→检查确认→系统恢复。2）管道试压施工工序。编制试压方案→临时管线连接→系统隔离→试压前检查→试压流程检查→压力试验→压力试验记录→管线恢复。3）管道干燥施工工序。试压排水效果检验→氮气设备布置→临时管线连接→露点检验→管线恢复。
3.5防腐保温
3.5.1总体施工方法
充分利用施工现场的喷砂除锈场地，对于小型设备、平台、爬梯、结构支架等在预制厂提前进行防腐，而补口补伤及最终的防腐工作在现场进行。考虑现场的交叉作业，为减少保温层的损伤，保温工作应该在设备安装就位且管线主体布置基本完成后开始。管线保温在压力试验后进行，而阀门和法兰保温工作应该在气密试验结束后进行。
3.5.2施工工序
1）防腐施工工序流程。施工准备→材料检验→抛丸、喷砂、砂轮机除锈→底漆施工→中间漆、面漆施工→交工验收。2）防腐施工工序流程。施工准备→材料检验→表面处理→保温层安装→外保护层安装→交工验收。
3.6设备（动、静）安装
3.6.1工程特点分析
1）大部分设备为整体到货，安装时不需要进行分体检查及安装。2）静设备主要为橇装类设备及容器类设备。3）根据现场情况，风机等的安装为高空作业，撬装设备压力等级高，安装精度，设备清洁度清洁高。
3.6.2总体施工方法
室外设备安装采用50吨汽车吊直接吊装就位。室内设备可使用吊车从予留孔甩入，然后加滚杠倒链牵引就位，或在房屋封顶前由汽车吊吊装就位。吊装前根据现场实际情况选择合适的运输路线，一般采用车辆直接运输到位。设备吊装时注意保护设备本体及设备上附带的配件、管道等。设备说明书中对设备安装有特殊要求时，要严格按照说明书进行施工；设备说明书没有要求时，设备安装安照现行的规范标准施工。
3.6.3施工工序
设备开箱验收→基础验收→设备就位安装→设备初找正→螺栓孔灌浆→设备二次找正→最终检查→垫铁电焊灌浆→工艺配管→电气、仪表接线→单机试运
3.7消防及给排水管网
3.7.1工程特点分析
根据站场冻土层深度确定管道深度，给排水管道埋设在冻土层以下。室外管道一般采用直埋敷设。
3.7.2总体施工方法
本工程采用先地下，后地上的总体施工办法，先设备后工艺的先后顺序进行施工，在设备验收合格后安装就位，管线进行防腐处理后进行安装，所有管线安装完成后进行压力试验，试验合格后再安装消防设施，所有消防设施按照设计要求成套成型摆放好位置。3.7.3施工工序。施工准备→测量放线→管沟基坑开挖→管线防腐→管线预制安装→管线试验→补口补伤绝缘检测→管沟基坑回填。
3.8暖通、热工
3.8.1工程特点分析
1）采暖管线安装在室内，空间狭小，管线应尽可能在地面多预制，减少碰死口。2）热工系统管线多数安装在管廊上，施工过程中与其他专业的交叉作业多，不同专业的配合要求高。3）管道施工应把握好材料的检验和保管，管道的预制、安装和焊接，系统的试压和吹扫等主要环节。
3.8.2总体施工方案
安装暖通管线时先安装设备再进行管道安装，最后进行管道试压及设备系统调试；热工管线施工时采取先地下后地上、先底层后高层的施工原则，避免不合理交叉作业引起的窝工现象，提高工效。施工完成后，在对各个系统进行试验，试压合格后要对水系统进行清洗消毒，直至出口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止；对采暖系统反复冲洗，直至排出的水中不含泥沙、铁屑等杂质且水色不混浊方为合格；对通风、空调系统进行联校运行，试运合格后投入运行。
3.8.3施工工序
1）暖通施工工序流程图。暖通设备定位→设备安装→管道安装→管道检查、试压→调试→防腐、保温、涂漆。2）热工施工工序流程图。施工准备→材料检验→测量放线→管道防腐→管沟开挖→测量沟底标高→管廊上、地下管道敷设、安装→管道系统试验、验收→管沟回填。
3.9电气工程
3.9.1工程特点分析
1）防爆区的施工作为本次施工的重点，电气安装严格按照GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》施工。2）防爆灯安装属于高空作业，应做好登高安全防护措施。3）做好电气、仪表的自动控制连锁调试。
3.9.2总体施工方案
电气施工遵循先地下，后地上；先预制，后安装；先试验，后传动调试；先试运，后带负荷的原则进行施工。施工中注意与土建、工艺等专业的密切配合，适时调整，确保电气部分科学、有序、高效完成。
4.质量控制
质量检测与控制是实施施工质量的重要保证，是实现质量目标的必要手段。制定质量检测与控制程序使质量检测与控制工作规范化、程序化，确保工作效果。
4.1施工准备阶段质量控制
1）项目经理确定项目施工质量控制组织机构，配备足够数量、资质符合的责任人员。
2）项目技术主任组织编制“施工组织设计”进行质量策划。包括确定项目施工质量目标，完成工程施工必需的人力、设备设施和技术资源，明确必须执行的施工标准规范，拟定主要的施工技术方案措施、质量保证措施、HSE保证措施等。3）质检工程师编制质量检验计划，确定检验检测、方法和责任人员等。4）项目专业责任工程师组织图纸审核和技术交底。5）教育培训中心组织进行必要的人员培训和资质取証工作。6）设备管理处进行施工设备、检测设备的准备。7）工程质量监督站负责检测设备、计量器具检定。8）采办部负责材料采购、进货检验控制。
4.2施工阶段质量控制
1）采办部门、施工单位做好现场材料（包括业主提供材料）质量控制，搞好材料标识和检验状态标识，防止不合格材料的非预期使用。2）实施工艺过程控制。操作人员坚持“三按”（严格按工艺、标准规范、图纸）“三检制（自检、互检、专检）”施工。做好检验记录和检验试验状态标识，防止不合格品进入下道工序或交付。3）质检人员做好分项、分部工程质量检验评定。4）质检工程师组织隐蔽工程检查验收、控制。对出现的不合格进行评审和处置，责任单位采取相应的纠正预防措施。5）交工验收阶段质量控制。①工艺工程师组织设备工艺管道压力试验、系统吹扫。组织做好试车、保运和保修。②质检工程师组织征求业主、监理意见，对业主、监理意见进行认真分析并采取改进措施。
5、结束语
施工管理是EPC总承包项目管理的重要组成部分，它的顺利实施对项目的建成有极其重要的意义。只有重视项目施工过程中工序安排和管理，做好项目施工的前期准备工作，制定切实可行的施工进度计划并执行，在实际工作中不断的及时调整施工进度，使项目施工质量、进度与投资控制真正结合起来，才能实现工程项目目标和投资效益的最大化。
