摘 要：煤矿井下掘进用SSJ-80可伸缩皮带机，在掘进过程中，由于掘进机二运架的侧向推力和巷道浮煤的阻力作用，皮带机尾无法稳固，跑道和缓冲架常发生扭曲变形甚至损坏。通过对皮带机尾改造，增加尾斜撑使其得到稳固，增加了机械强度，提高了设备使用寿命。
关键词：可伸缩皮带机；皮带机尾；跑道
引言
SSJ-80皮带是我公司掘进队组主要使用的皮带机型。带宽800mm，带速2m/s，电机功率2×40kW。伴随着掘进的深入，皮带机尾由于受力过大，经常发生窜动，机尾无法稳固，容易造成皮带跑偏。当掘进机行进艰难时，还会发生皮带机尾变形和跑道扭曲的现象。严重影响皮带的正常拉运检修，增加了工人检修的劳动强度，影响全矿的进尺进度。
1 技改背景
我矿SSJ-80皮带机工作时间长，强度大，改进该皮带机性能对保证全矿全年进尺任务意义重大。掘进巷道可伸缩皮带机是随着进尺的增加，逐渐增加皮带长度，与综采工作面正好相反。掘进机二运架通过行走轮骑在机尾跑道上，全部重量落在皮带尾和跑道上。掘进机工作及行进时，二运架随之在跑道上滑动，对跑道施加较大的侧向力，不利于皮带尾稳固，落煤点发生变化容易造成皮带跑偏，长期运行对皮带尾结构强度有较大破坏。
2 现状调查及分析
2014年2月开始，通过对掘进二队SSJ-80皮带机运行观察和分析，发现到4月底共发生10次故障，对进尺造成影响，数据如表1所示：
表1 故障统计表
饼分图分析如图1所示。
图1 饼分图分析
从以上数据及饼分图可以找出造成SSJ-80皮带运行过程中故障频发各因素。根据实际情况，对SSJ-80皮带存在的问题分析，并把主要问题反映到树形图2上。
3 改进措施
3.1 皮带尾架和皮带尾座在原来基础上高度增加100mm，方便工人清煤，减少浮煤堆积，保证了皮带的稳定运行。尾座上面两段导轨连接部分的衬板加长加厚，增大导轨的支撑面积，增加导轨之间连接强度。
3.2 皮带尾增加尾斜撑。掘进机行进过程中皮带尾固定不牢，容易被二运架行走轮带着发生左右窜动，为此我矿技术人员专门制作了皮带尾斜撑。将之一端通过转动销轴固定在皮带尾上，另一端做成尖端插入两侧煤帮，两段斜撑杆之间通过丝杠连接，可以根据巷道实际成形状况调节角度和松紧程度，起到了稳固皮带尾的作用。
3.3 增加整块钢板制作的接煤槽。原来跑道上装的是密排的缓冲架，但是由于二运架行走轮受侧向力及浮煤阻力过大，经常发生扭曲变形，甚至损坏缓冲架。现在在原来缓冲架中每架之间加入一段整块14mm厚钢板制作的接煤槽，增加了两段导轨刚度，防止发生扭曲变形，从而保护了缓冲架，极大地提高了缓冲架的使用寿命，附图如图3所示。
4 结束语
通过这次的技术改进，加强了皮带尾的的机械强度及使用寿命，使皮带尾在巷道中行到稳固，从根本上消除了SSJ-80皮带机尾部由于受外力作用过大发生扭曲变形等问题，解决了皮带跑偏及浮煤堆积的问题。方便了日常维护，减轻了工人劳动强度，縮短了检修时间，提高了设备运行的平稳性、安全可靠性和开机率。
参考文献
[1]劳动部煤炭工业部.职业技能鉴定（煤炭行业）[M].北京：煤炭工业出版社，2001.
[2]孙恒.机械原理[M].北京：高等教育出版社，2008.
[3]宋伟刚.通用带式输送机设计[M].北京：机械工业出版社，2006.
作者简介：张文杰（1985-），男，山西大同人，本科，助理工程师，2009年毕业于中北大学，主要从事煤矿机械方面研究工作。
